|
Ürün Açıklaması
Ana şaft, konik veya döner kırıcınızın omurgasıdır. Kırma yükünün tamamını taşır, sürekli dönme gerilimine dayanır ve makinenin çalışma süresi açısından en kritik bileşendir. Erken bir şaft arızası, büyük hasarlara, uzun süreli arıza sürelerine ve büyük onarım maliyetlerine neden olur.
Yile Machinery, yüksek mukavemetli dövme ve hassas işlenmesinde uzmanlaşmıştır kırıcı ana millerinin ve millerinin . Üstün dövme alaşımlı çelik ve yorulma direncine odaklanan bir üretim süreci kullanarak, dünyanın en zorlu kırma uygulamalarında olağanüstü güvenilirlik ve hizmet ömrü sunan miller üretiyoruz.
Üstün Malzeme Mukavemeti: Şaftlarımızı oluşturmak için yüksek kaliteli, vakumla gazı giderilmiş dövme alaşımlı çelikler (42CrMo, 34CrNiMo6 gibi) kullanıyoruz. Dövme işlemi çeliğin tane yapısını iyileştirir, daha az malzemeye kıyasla çok daha fazla tokluk ve yorulma çatlamasına karşı direnç sağlar.
Gelişmiş Isıl İşlem: Her şaft özel bir su verme ve temperleme işleminden geçer. Bu, sürekli, ağır şok yüklerine arıza olmadan dayanmak için gereken sertlik, çekme mukavemeti ve darbe dayanıklılığı arasında optimum dengeyi oluşturur.
Hassas İşleme ve Taşlama: Tüm yatak muyluları, konikleri ve conta yüzeyleri hassas şekilde işlenir ve tam OEM spesifikasyonlarına göre taşlanır. Bu, mükemmel uyum sağlar, titreşimi en aza indirir ve rulmanların ve diğer kritik bileşenlerin ömrünü uzatır.
OEM Yedek Şaftlar: Metso®, Sandvik®, Telsmith® ve diğerleri de dahil olmak üzere tüm büyük kırıcı markaları için doğrudan, takılıp değiştirilebilen ana şaftlar üretiyoruz. Model numaranızı verin, orijinal spesifikasyonları karşılayan veya aşan bir şaft teslim edelim.
Bu kadar hayati bir bileşen şansa bırakılamaz. Kalite kontrolümüz kusursuz performans sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Dövme ve Malzeme Bütünlüğü: Malzemenin herhangi bir iç kusur içermediğinden emin olmak için sertifikalı, ultrasonik olarak test edilmiş dövme çelik boşluklarla başlıyoruz.
Kaba ve İnce İşleme: Şaft, boyutsal kararlılığı sağlamak için aralarında gerilim azaltıcı adımlar bulunan birden fazla aşamada işlenir.
Optimize Edilmiş Isıl İşlem: Hassas şekilde kontrol edilen ısıl işlem döngülerimiz, zorlu kırıcı ortamı için malzemenin mekanik özelliklerini en üst düzeye çıkarmak üzere tasarlanmıştır.
Nihai NDT Denetimi: Sevkiyattan önce her ana şaft, yapısal bütünlüğünü garanti altına almak için son bir sıkı tahribatsız test turundan (UT ve MT) geçer.
Kırıcınızın kullanılabilirliği söz konusu olduğunda, dayanıklılık için tasarlanmış bir ana şafta güvenin.
