|
Ürün Açıklaması
Çok tonlu bir bilyalı değirmeni, devasa bir döner fırını veya çelik haddeleme tezgahını çalıştırırken, yalnızca bir dişliden daha fazlasına ihtiyacınız vardır; aşırı tork ve sarsılmaz güvenilirlik için tasarlanmış bir mühendislik çözümüne ihtiyacınız vardır. Yile Machinery, en zorlu endüstriyel uygulamalarınızın güç merkezi olacak şekilde tasarlanan bu Modül 50 pinyon gibi büyük modül düz dişli milleri üretmektedir.
Bu ölçekte ve güçte bir dişli üretmek, metalurji ve işleme konusunda ustalık gerektirir. Sürecimiz, en zorlu koşullar altında performansı garanti eden üç temel üzerine inşa edilmiştir.
, yüksek dereceli alaşımlı çelikten (örn. 42CrMo, 18CrNiMo7-6 veya müşteri tarafından belirlenen) katı bir kütük ile başlıyoruz . dövülmüş Net şekline yakın şekilde Dövme, çeliğin iç tanecik akışını dişlinin hatlarıyla hizalar, iç kusurları ortadan kaldırır ve dökümlere veya çubuk stoğundan işlenmiş parçalara kıyasla çok daha üstün darbe dayanımına ve yorulma direncine sahip bir bileşen oluşturur.
Bu büyüklükteki bir dişli, iki kritik özelliğin yaratılması için özel bir ısıl işlem gerektirir:
Yüzey Sertleştirme (Karbürleme): Dişli, karbonun diş yüzeyine yayıldığı bir karbonlama işlemine tabi tutulur.
Su Verme ve Temperleme: Söndürüldüğünde, bu karbon açısından zengin yüzey, aşınmaya ve çukurlaşmaya karşı dirençli, inanılmaz derecede sert bir 'kutu' (62 HRC'ye kadar) oluşturur. Dişlinin çekirdeği daha yumuşak ve daha sert kalır ve şok yüklerini kırılmadan absorbe etmesine olanak tanır. Bu çift özellikli yapı, ağır hizmet çevrimlerinde uzun hizmet ömrü için gereklidir.
Isıl işlemden sonra dişli dişleri büyük kapasiteli bitirilir dişli taşlama makinalarımızda . Bu kritik son adım şunları sağlar:
Yüksek Dişli Doğruluğu (AGMA/DIN Standardı): Sorunsuz, verimli kavrama ve yük dağıtımı için mükemmel diş profilini garanti eder.
Üstün Yüzey Kaplaması: Sürtünmeyi azaltır, gürültüyü en aza indirir ve çalışma sıcaklıklarını düşürür.
Maksimum Performans: Zemin dişlisi, torku daha etkili bir şekilde iletir ve zemin dışı dişliye göre önemli ölçüde daha uzun çalışma ömrüne sahiptir.
Ağır sanayi ortamında başarısızlığın maliyeti çok büyüktür. Bu nedenle ürettiğimiz her büyük modül dişli mili, sevkiyat öncesinde titizlikle kontrol edilmektedir.
Dövme Bütünlüğü: Ham dövmenin iç boşluklardan arınmış olduğunu garanti etmek için %100 Ultrasonik Test (UT).
Yüzey Mükemmelliği: Dişli dişlerinde ve şaftta herhangi bir yüzey çatlağı bulunmadığından emin olmak için Manyetik Parçacık Denetimi (MPI).
Boyut ve Profil Doğruluğu: Diş profilinden yatak muylularına kadar her boyutun mükemmel olduğunu doğrulamak için Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM) ve özel dişli ölçüm ekipmanı kullanılarak tam denetim.
Büyük modül dişli millerimiz çok çeşitli ağır endüstrilerin itici gücüdür:
Madencilik ve Cevher Hazırlama: Bilyalı Değirmenler, SAG Değirmenleri ve Kırıcılar için ana pinyon olarak.
Çimento ve Agregalar: Döner Fırınlar ve Öğütme Değirmenleri için birincil tahrik pinyonu olarak.
Çelik İmalatı: Büyük Haddehanelerin dişli kutularında.
Enerji Üretimi ve Denizcilik: Büyük endüstriyel dişli kutuları ve tahrik sistemleri için.
Ağır Hizmet Ekipmanı Gereksinimlerinizi Tartışın
Teknik çizimlerinizi ve uygulama detaylarınızı sağlayın. Mühendislik ekibimiz, ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılayan büyük bir modül dişli mili üretmek için sizinle ortak olmaya hazır.
