|
Ürün Açıklaması
Maksimum Güç ve Dayanıklılık için Tasarlandı
Ana çerçeve, kırma işleminin tüm gücünü taşıyan çeneli kırıcının omurgasıdır. Muazzam strese ve titreşime maruz kalan tek, devasa bir bileşendir. Ana gövdede meydana gelen bir arıza, genellikle yüksek gerilimli bir alandan veya hatalı bir kaynaktan kaynaklanan bir çatlak, bir kırıcının yaşayabileceği en ciddi olaydır ve makinenin tamamen kaybolmasına ve ciddi operasyonel aksama süresine neden olur.
Yile Machinery, orijinal OEM parçaların performansını karşılayacak veya aşacak şekilde tasarlanmış yedek çeneli kırıcı ana çerçeveleri üretmektedir. Sürecimiz üç kritik alana odaklanıyor: üstün kaynak bütünlüğü, termal gerilimin tamamen giderilmesi ve uzun süre dayanacak şekilde üretilmiş bir çerçeve sunmak için yüksek hassasiyette işleme.
Güvenilir bir çeneli kırıcı çerçevesi, sıkı bir şekilde kontrol edilen bir üretim sürecinin sonucudur. Bu üç alanın herhangi birindeki kısayollar erken arızaya yol açacaktır.
Uzman İmalat ve Tam Penetrasyonlu Kaynak:
Kimyasal ve mekanik özellikleri açısından sertifikalı, yüksek gerilimli yapısal çelik levhalarla (örneğin, S355, ASTM A572-50 veya daha yüksek sınıflar) başlıyoruz.
Sertifikalı kaynakçılarımız, tam nüfuziyetli kaynak sağlamak için gelişmiş kaynak prosedürleri kullanır. tüm kritik bağlantılarda Bu, son derece güçlü ve yorulmaya karşı dayanıklı tek, yekpare bir yapı oluşturur.
Temel Termal Stres Giderme:
Bu, çerçevenin uzun ömürlü olmasını sağlamanın en kritik adımıdır. Kaynak tamamlandıktan sonra tüm çerçeve büyük bir fırında eşit sıcaklığa (yaklaşık 600-650°C) kadar ısıtılır ve daha sonra bilgisayar kontrolü altında yavaş yavaş soğutulur.
Faydası: Bu işlem, kaynağın yarattığı büyük iç gerilimleri ortadan kaldırır. Gerilimi uygun şekilde giderilmiş bir çerçeve boyutsal olarak stabildir ve çalışma sırasında yorulma çatlaması ve distorsiyona büyük ölçüde daha az eğilimlidir. Bu adımın her kırıcı çerçevesi için zorunlu olduğunu düşünüyoruz.
Büyük Kapasiteli Hassas İşleme:
Sağlam, gerilimi azaltılmış çerçeve daha sonra büyük CNC yatay delik işleme tezgahlarımıza taşınır.
Tüm kritik yüzeyleri (ana yatak delikleri, mafsal yuvası, montaj pedleri ve yanak plaka yüzeyleri) tek bir kurulumda işliyoruz .
Faydası: Bu, rulman ömrünü uzatmak, düzgün çalışma sağlamak ve erken mil arızasını önlemek için gerekli olan rulman delikleri arasında mükemmel hizalamayı ve eşmerkezliliği garanti eder.
Oluşturduğumuz her çerçeve için tam şeffaflık ve kalite kanıtı sağlıyoruz.
Kaynakların Ultrasonik Testi (UT): Her kritik kaynak, iç bütünlüğünü doğrulamak ve %100 kusursuz olduğunu doğrulamak için ultrasonik olarak test edilir.
Manyetik Parçacık Denetimi (MPI): İşlenmiş tüm yüzeyler, olası yüzey belirtileri açısından incelenir.
CMM Boyut Raporu: İşlenen her boyutun ve delik konumunun belirtilen OEM toleransı dahilinde olduğunu garanti etmek için Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM) veya lazer takip cihazı ile son bir inceleme gerçekleştiriyoruz.
Eksiksiz Dokümantasyon Paketi: Her çerçeve, malzeme sertifikaları, kaynak prosedürü kayıtları, ısıl işlem tablosu ve son boyut muayene raporu dahil olmak üzere tam QA belgeleriyle birlikte gönderilir.
Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli birincil çeneli kırıcılar için satış sonrası ana çerçeveler, gövdeler ve şasiler üretiyoruz:
Metso ® : Nordberg® C-Serisi™ (C80, C96, C106, C116, C120, C130)
Sandvik ® : CJ-Serisi™, JM-Serisi™ (CJ411, CJ412, CJ613)
Terex ® / Finlay / Powerscreen ® : J-Serisi, Premiertrak, Metrotrak
Telsmith ® : H-Serisi
McCloskey®
...ve diğer önde gelen markalar.
Uzun Süre Dayanacak Şekilde Üretilmiş Bir Çerçeveyle Çalışmanızı Güvenceye Alın. Fiyat Teklifi İsteyin.
Kırıcınızın markasını ve modelini belirtin (örneğin, 'Metso C120'). Ekibimiz, yedek ana çerçeve için tam bir üretim ve kalite planıyla birlikte kapsamlı bir fiyat teklifi sunacaktır.
