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Produktbeschreibung
Entwickelt für maximale Festigkeit und Haltbarkeit
Der Hauptrahmen ist das Rückgrat eines Backenbrechers und trägt die volle Kraft des Brechvorgangs. Es handelt sich um ein einzelnes, massives Bauteil, das enormen Belastungen und Vibrationen ausgesetzt ist. Ein Ausfall des Hauptrahmens, typischerweise ein Riss, der von einem stark beanspruchten Bereich oder einer fehlerhaften Schweißnaht herrührt, ist das schwerwiegendste Ereignis, das bei einem Brecher auftreten kann, und führt zum Totalschaden der Maschine und zu katastrophalen Betriebsausfällen.
Yile Machinery stellt Ersatz-Hauptrahmen für Backenbrecher her, die so konstruiert sind, dass sie die Leistung von Original-OEM-Teilen erreichen oder übertreffen. Unser Prozess konzentriert sich auf drei kritische Bereiche: hervorragende Schweißnahtintegrität, vollständige thermische Spannungsentlastung und hochpräzise Bearbeitung, um einen Rahmen zu liefern, der auf Langlebigkeit ausgelegt ist.
Ein zuverlässiger Backenbrecherrahmen ist das Ergebnis eines streng kontrollierten Herstellungsprozesses. Abkürzungen in einem dieser drei Bereiche führen zu einem vorzeitigen Scheitern.
Fachmännische Fertigung und Vollschweißen:
Wir beginnen mit hochfesten Baustahlplatten (z. B. S355, ASTM A572-50 oder höher), die hinsichtlich ihrer chemischen und mechanischen Eigenschaften zertifiziert sind.
Unsere zertifizierten Schweißer verwenden fortschrittliche Schweißverfahren, um eine vollständige Schweißnaht an allen kritischen Verbindungen sicherzustellen. Dadurch entsteht eine einzige, monolithische Struktur, die äußerst stabil und ermüdungsbeständig ist.
Wesentlicher thermischer Spannungsabbau:
Dies ist der wichtigste Schritt zur Gewährleistung der Langlebigkeit des Rahmens. Nach Abschluss des Schweißvorgangs wird der gesamte Rahmen in einem großen Ofen auf eine gleichmäßige Temperatur (ca. 600–650 °C) erhitzt und anschließend computergesteuert langsam abgekühlt.
Vorteil: Dieses Verfahren beseitigt die massiven inneren Spannungen, die beim Schweißen entstehen. Ein ordnungsgemäß spannungsarm geglühter Rahmen ist formstabil und im Betrieb deutlich weniger anfällig für Ermüdungsrisse und Verformungen. Wir halten diesen Schritt für jeden Brecherrahmen für obligatorisch.
Präzisionsbearbeitung mit großer Kapazität:
Anschließend wird der stabile, spannungsarme Rahmen zu unseren großen CNC-Horizontalbohrwerken transportiert.
Wir bearbeiten alle kritischen Oberflächen – die Hauptlagerbohrungen, den Kniehebelsitz, die Montagepolster und die Wangenplattenoberflächen – in einer einzigen Aufspannung.
Vorteil: Dies garantiert eine perfekte Ausrichtung und Konzentrizität zwischen den Lagerbohrungen, was für eine längere Lagerlebensdauer, einen reibungslosen Betrieb und die Vermeidung vorzeitiger Wellenausfälle von entscheidender Bedeutung ist.
Für jeden Rahmen, den wir bauen, bieten wir vollständige Transparenz und Qualitätsnachweise.
Ultraschallprüfung (UT) von Schweißnähten: Jede kritische Schweißnaht wird einer Ultraschallprüfung unterzogen, um ihre innere Integrität zu überprüfen und zu bestätigen, dass sie zu 100 % fehlerfrei ist.
Magnetpulverinspektion (MPI): Alle bearbeiteten Oberflächen werden auf mögliche Oberflächenmerkmale untersucht.
CMM-Abmessungsbericht: Wir führen eine Endkontrolle mit einer Koordinatenmessmaschine (CMM) oder einem Lasertracker durch, um sicherzustellen, dass jede bearbeitete Abmessung und Bohrungsposition innerhalb der angegebenen OEM-Toleranz liegt.
Vollständiges Dokumentationspaket: Jeder Rahmen wird mit einer vollständigen QS-Dokumentation geliefert, einschließlich Materialzertifikaten, Schweißverfahrensaufzeichnungen, der Wärmebehandlungstabelle und dem endgültigen Maßkontrollbericht.
Wir fertigen Hauptrahmen, Karosserien und Fahrgestelle für den Ersatzteilmarkt für eine breite Palette von Primärbackenbrechern, darunter:
Metso® : Nordberg® C-Serie™ ( C80, C96, C106, C116, C120, C130)
Sandvik ® : CJ-Serie™, JM-Serie™ (CJ411, CJ412, CJ613)
Terex ® / Finlay / Powerscreen ® : J-Serie, Premiertrak, Metrotrak
Telsmith ® : H-Serie
McCloskey®
...und andere führende Marken.
Sichern Sie Ihren Betrieb mit einem auf Langlebigkeit ausgelegten Rahmen. Fordern Sie ein Angebot an.
Geben Sie die Marke und das Modell Ihres Brechers an (z. B. „Metso C120“). Unser Team erstellt ein umfassendes Angebot für einen Ersatz-Hauptrahmen, komplett mit einem vollständigen Fertigungs- und Qualitätsplan.
