|
Produktbeskrivelse
Konstrueret til maksimal styrke og holdbarhed
Hovedrammen er rygraden i en kæbeknuser, der bærer den fulde kraft af knuseoperationen. Det er en enkelt, massiv komponent, der er udsat for enorm stress og vibrationer. En fejl i hovedrammen, typisk en revne, der stammer fra et område med høj belastning eller en defekt svejsning, er den mest alvorlige hændelse, som en knuser kan opleve, hvilket resulterer i totalt tab af maskinen og katastrofal driftsstop.
Yile Machinery fremstiller udskiftningsrammer til kæbeknuser, der er konstrueret til at opfylde eller overgå ydeevnen af originale OEM-dele. Vores proces fokuserer på tre kritiske områder: overlegen svejseintegritet, fuldstændig termisk spændingsaflastning og højpræcisionsbearbejdning for at levere en ramme, der er bygget til at holde.
En pålidelig kæbeknuserramme er resultatet af en stramt kontrolleret fremstillingsproces. Genveje i et af disse tre områder vil føre til for tidlig fejl.
Ekspertfremstilling og fuld penetrationssvejsning:
Vi starter med højstyrke strukturelle stålplader (f.eks. S355, ASTM A572-50 eller højere kvaliteter), certificeret for deres kemiske og mekaniske egenskaber.
Vores certificerede svejsere bruger avancerede svejseprocedurer for at sikre fuld penetration svejsninger i alle kritiske samlinger. Dette skaber en enkelt, monolitisk struktur, der er uhyre stærk og modstandsdygtig over for træthed.
Essentiel termisk stressaflastning:
Dette er det mest kritiske trin for at sikre rammens levetid. Når svejsningen er afsluttet, opvarmes hele rammen i en stor ovn til en ensartet temperatur (ca. 600-650°C) og afkøles derefter langsomt under computerstyring.
Fordel: Denne proces fjerner de massive indre spændinger, der skabes ved svejsning. En ramme, der er blevet ordentligt spændingsaflastet, er formstabil og drastisk mindre tilbøjelig til udmattelsesrevner og forvrængning under drift. Vi anser dette trin for obligatorisk for enhver knuserramme.
Præcisionsbearbejdning med stor kapacitet:
Den stabile, afspændingsfrie ramme flyttes derefter til vores store CNC horisontale boremøller.
Vi bearbejder alle kritiske overflader - hovedlejeboringerne, vippesædet, monteringspuder og sidepladeoverflader - i en enkelt opsætning.
Fordel: Dette garanterer perfekt justering og koncentricitet mellem lejeboringerne, hvilket er afgørende for at forlænge lejernes levetid, sikre jævn drift og forhindre for tidligt akselfejl.
Vi leverer fuldstændig gennemsigtighed og kvalitetsbevis for hver ramme, vi bygger.
Ultralydstestning (UT) af svejsninger: Hver kritisk svejsning testes ultralyd for at verificere dens interne integritet og bekræfte, at den er 100 % fri for defekter.
Magnetisk partikelinspektion (MPI): Alle bearbejdede overflader inspiceres for eventuelle overfladeindikationer.
CMM Dimensional Report: Vi udfører en endelig inspektion med en Coordinate Measuring Machine (CMM) eller lasertracker for at garantere, at alle bearbejdede dimensioner og boringsplaceringer er inden for den specificerede OEM-tolerance.
Komplet dokumentationspakke: Hver ramme leveres med fuld QA-dokumentation, inklusive materialecertifikater, svejseprocedureregistreringer, varmebehandlingsdiagrammet og den endelige dimensionsinspektionsrapport.
Vi fremstiller eftermarkedets hovedrammer, karosserier og chassis til en bred vifte af primære kæbeknusere, herunder:
Metso ® : Nordberg® C-Series™ (C80, C96, C106, C116, C120, C130)
Sandvik ® : CJ-Series™, JM-Series™ (CJ411, CJ412, CJ613)
Terex ® / Finlay / Powerscreen ® : J-Series, Premiertrak, Metrotrak
Telsmith ® : H-serien
McCloskey®
...og andre førende mærker.
Sikre din drift med en ramme bygget til at holde. Anmod om et tilbud.
Angiv dit knusermærke og -model (f.eks. 'Metso C120'). Vores team vil give et omfattende tilbud på en udskiftning af hovedramme, komplet med en komplet produktions- og kvalitetsplan.
