|
Produktbeskrivelse
Konstruert for maksimal styrke og holdbarhet
Hovedrammen er ryggraden i en kjeveknuser, og bærer hele kraften til knuseoperasjonen. Det er en enkelt, massiv komponent som er utsatt for enorm stress og vibrasjoner. En feil i hovedrammen, typisk en sprekk som stammer fra et område med høy spenning eller en defekt sveis, er den alvorligste hendelsen en knuser kan oppleve, noe som resulterer i totalt tap av maskinen og katastrofal driftsstans.
Yile Machinery produserer erstatningsrammer for kjeveknuser som er konstruert for å møte eller overgå ytelsen til originale OEM-deler. Prosessen vår fokuserer på tre kritiske områder: overlegen sveiseintegritet, fullstendig termisk stressavlastning og høypresisjonsmaskinering for å levere en ramme som er bygget for å vare.
En pålitelig kjeveknuserramme er resultatet av en tett kontrollert produksjonsprosess. Snarveier i noen av disse tre områdene vil føre til for tidlig feil.
Ekspertfabrikasjon og fullpenetrasjonssveising:
Vi starter med høystrekkfaste strukturelle stålplater (f.eks. S355, ASTM A572-50 eller høyere kvaliteter), sertifisert for deres kjemiske og mekaniske egenskaper.
Våre sertifiserte sveisere bruker avanserte sveiseprosedyrer for å sikre fullpenetrasjonssveiser ved alle kritiske skjøter. Dette skaper en enkelt, monolittisk struktur som er enormt sterk og motstandsdyktig mot tretthet.
Essensiell termisk stressavlastning:
Dette er det mest kritiske trinnet for å sikre rammens levetid. Etter at sveisingen er fullført, varmes hele rammen opp i en stor ovn til en jevn temperatur (ca. 600-650°C) og avkjøles deretter sakte under datakontroll.
Fordel: Denne prosessen fjerner de massive indre spenningene som skapes av sveising. En ramme som har blitt skikkelig stressavlastet er formstabil og drastisk mindre utsatt for tretthetssprekker og forvrengninger under drift. Vi anser dette trinnet som obligatorisk for enhver knuseramme.
Presisjonsbearbeiding med stor kapasitet:
Den stabile, stressavlastede rammen flyttes deretter til våre store CNC horisontale borefreser.
Vi bearbeider alle kritiske overflater – hovedlagerboringene, vippesetet, monteringsputene og kinnplateoverflatene – i ett enkelt oppsett.
Fordel: Dette garanterer perfekt innretting og konsentrisitet mellom lagerboringene, noe som er avgjørende for å forlenge lagerets levetid, sikre jevn drift og forhindre for tidlig akselsvikt.
Vi tilbyr fullstendig åpenhet og kvalitetsbevis for hver ramme vi bygger.
Ultralydtesting (UT) av sveiser: Hver kritisk sveis blir ultralydtestet for å verifisere dens interne integritet og bekrefte at den er 100 % fri for defekter.
Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI): Alle maskinerte overflater inspiseres for potensielle overflateindikasjoner.
CMM-dimensjonsrapport: Vi utfører en siste inspeksjon med en koordinatmålemaskin (CMM) eller lasersporer for å garantere at hver maskinbearbeidede dimensjon og boreplassering er innenfor spesifisert OEM-toleranse.
Komplett dokumentasjonspakke: Hver ramme sendes med full kvalitetssikringsdokumentasjon, inkludert materialsertifikater, sveiseprosedyreopptegnelser, varmebehandlingsdiagrammet og den endelige dimensjonale inspeksjonsrapporten.
Vi produserer ettermarkedet hovedrammer, karosserier og chassis for et bredt spekter av primærkjeveknusere, inkludert:
Metso ® : Nordberg® C-Series™ (C80, C96, C106, C116, C120, C130)
Sandvik ® : CJ-Series™, JM-Series™ (CJ411, CJ412, CJ613)
Terex ® / Finlay / Powerscreen ® : J-Series, Premiertrak, Metrotrak
Telsmith ® : H-serien
McCloskey®
...og andre ledende merker.
Sikre driften din med en ramme bygget for å vare. Be om et tilbud.
Oppgi din knusemerke og modell (f.eks. 'Metso C120'). Teamet vårt vil gi et omfattende tilbud på en erstatningsramme, komplett med en fullstendig produksjons- og kvalitetsplan.
