|
Productbeschrijving
Ontworpen voor maximale sterkte en duurzaamheid
Het hoofdframe is de ruggengraat van een kaakbreker en draagt de volledige kracht van de breekoperatie. Het is één massief onderdeel dat wordt blootgesteld aan enorme spanningen en trillingen. Een defect in het hoofdframe, meestal een scheur die voortkomt uit een gebied met hoge spanning of een defecte las, is de ernstigste gebeurtenis die een breker kan meemaken, wat resulteert in totaal verlies van de machine en catastrofale operationele stilstand.
Yile Machinery produceert vervangende hoofdframes voor kaakbrekers die zijn ontworpen om de prestaties van originele OEM-onderdelen te evenaren of te overtreffen. Ons proces richt zich op drie cruciale gebieden: superieure lasintegriteit, volledige verlichting van thermische spanning en uiterst nauwkeurige bewerking om een frame te leveren dat is gebouwd om lang mee te gaan.
Een betrouwbaar kaakbrekerframe is het resultaat van een strak gecontroleerd productieproces. Shortcuts op een van deze drie gebieden zullen tot voortijdige mislukkingen leiden.
Deskundige fabricage en lassen met volledige penetratie:
We beginnen met constructiestaalplaten met hoge treksterkte (bijvoorbeeld S355, ASTM A572-50 of hogere kwaliteiten), gecertificeerd vanwege hun chemische en mechanische eigenschappen.
Onze gecertificeerde lassers gebruiken geavanceerde lasprocedures om lassen met volledige penetratie bij alle kritische verbindingen te garanderen. Hierdoor ontstaat één enkele, monolithische structuur die enorm sterk is en bestand tegen vermoeidheid.
Essentiële thermische stressverlichting:
Dit is de meest cruciale stap om de levensduur van het frame te garanderen. Nadat het lassen voltooid is, wordt het gehele frame in een grote oven verwarmd tot een uniforme temperatuur (ca. 600-650°C) en vervolgens langzaam computergestuurd afgekoeld.
Voordeel: Dit proces verwijdert de enorme interne spanningen die door het lassen ontstaan. Een frame dat op de juiste manier spanningsvrij is gemaakt, is maatvast en aanzienlijk minder gevoelig voor vermoeiingsscheuren en vervorming tijdens het gebruik. Wij beschouwen deze stap als verplicht voor elk brekerframe.
Precisiebewerking met grote capaciteit:
Het stabiele, spanningsarme frame wordt vervolgens verplaatst naar onze grote CNC-horizontale kotterbanken.
We bewerken alle kritische oppervlakken – de hoofdlagerboringen, de knevelzitting, de montagepads en de wangplaatoppervlakken – in één enkele opstelling.
Voordeel: Dit garandeert een perfecte uitlijning en concentriciteit tussen de lagerboringen, wat essentieel is voor het verlengen van de levensduur van de lagers, het garanderen van een soepele werking en het voorkomen van voortijdige asstoringen.
Wij bieden volledige transparantie en kwaliteitsbewijs voor elk frame dat we bouwen.
Ultrasoon testen (UT) van lassen: Elke kritische las wordt ultrasoon getest om de interne integriteit ervan te verifiëren en te bevestigen dat deze 100% vrij is van defecten.
Magnetische deeltjesinspectie (MPI): Alle bewerkte oppervlakken worden geïnspecteerd op mogelijke oppervlakte-indicaties.
CMM-dimensionaal rapport: We voeren een eindinspectie uit met een coördinatenmeetmachine (CMM) of lasertracker om te garanderen dat elke bewerkte afmeting en boorlocatie binnen de gespecificeerde OEM-tolerantie valt.
Compleet documentatiepakket: Elk frame wordt geleverd met volledige QA-documentatie, inclusief materiaalcertificaten, lasprocedureverslagen, het warmtebehandelingsschema en het uiteindelijke dimensionale inspectierapport.
Wij vervaardigen aftermarket hoofdframes, carrosserieën en chassis voor een breed scala aan primaire kaakbrekers, waaronder:
Metso® : ) Nordberg® C-Series™ (C80, C96, C106, C116, C120, C130
Sandvik® : CJ-serie™, JM - serie™ (CJ411, CJ412, CJ613)
Terex® / Finlay / Powerscreen® : J -serie, Premiertrak, Metrotrak
Telsmith® : H - serie
McCloskey®
...en andere toonaangevende merken.
Beveilig uw activiteiten met een frame dat lang meegaat. Vraag een offerte aan.
Geef het merk en model van uw breker op (bijvoorbeeld 'Metso C120'). Ons team zal een uitgebreide offerte voor een vervangend hoofdframe opstellen, compleet met een volledig productie- en kwaliteitsplan.
