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Telai principali realizzati per impieghi gravosi per frantoi a mascelle

Produttore di telai principali in acciaio per carichi pesanti per frantoi a mascelle. Tutti i telai sono sottoposti a trattamento termico di distensione e lavorati con precisione per garantire vestibilità e durata a livello OEM.
Disponibilità:

Descrizione del prodotto

Progettato per la massima resistenza e durata

Il telaio principale è la spina dorsale di un frantoio a mascelle, che sopporta tutta la forza dell'operazione di frantumazione. Si tratta di un unico, massiccio componente sottoposto a immense sollecitazioni e vibrazioni. Un guasto nel telaio principale, in genere una crepa originata da un'area ad alto stress o una saldatura difettosa, è l'evento più grave che un frantoio possa sperimentare, con conseguente perdita totale della macchina e tempi di fermo operativo catastrofici.

Yile Machinery produce telai principali di ricambio per frantoi a mascelle progettati per soddisfare o superare le prestazioni delle parti OEM originali. Il nostro processo si concentra su tre aree critiche: integrità superiore della saldatura, completa riduzione dello stress termico e lavorazione ad alta precisione per fornire un telaio costruito per durare.

Un processo in tre fasi per una durata senza pari

Un affidabile telaio del frantoio a mascelle è il risultato di un processo di produzione strettamente controllato. Le scorciatoie in una qualsiasi di queste tre aree porteranno a un fallimento prematuro.

  1. Fabbricazione esperta e saldatura a piena penetrazione:

    • Iniziamo con piastre di acciaio strutturale ad alta resistenza (ad esempio S355, ASTM A572-50 o qualità superiori), certificate per le loro proprietà chimiche e meccaniche.

    • I nostri saldatori certificati utilizzano procedure di saldatura avanzate per garantire saldature a piena penetrazione in tutti i giunti critici. Ciò crea un'unica struttura monolitica che è immensamente forte e resistente alla fatica.

  2. Alleviamento dello stress termico essenziale:

    • Questo è il passaggio più critico per garantire la longevità del telaio. Una volta completata la saldatura, l'intero telaio viene riscaldato in un grande forno ad una temperatura uniforme (circa 600-650°C) e poi raffreddato lentamente sotto il controllo del computer.

    • Vantaggio: questo processo rimuove le massicce tensioni interne create dalla saldatura. Un telaio adeguatamente alleviato dalle sollecitazioni è dimensionalmente stabile e drasticamente meno soggetto a crepe da fatica e distorsioni durante il funzionamento. Consideriamo questo passaggio obbligatorio per qualsiasi telaio di frantoio.

  3. Lavorazione di precisione di grande capacità:

    • Il telaio stabile e privo di stress viene quindi spostato nelle nostre grandi alesatrici orizzontali CNC.

    • Lavoriamo tutte le superfici critiche (fori dei cuscinetti principali, sede della ginocchiera, cuscinetti di montaggio e superfici delle piastre delle guance) in un'unica configurazione.

    • Vantaggio: ciò garantisce un allineamento e una concentricità perfetti tra i fori dei cuscinetti, essenziali per prolungare la durata dei cuscinetti, garantire un funzionamento regolare e prevenire guasti prematuri dell'albero.

Garanzia di qualità: la vostra garanzia di idoneità e integrità

Forniamo completa trasparenza e prova di qualità per ogni telaio che costruiamo.

  • Test ad ultrasuoni (UT) delle saldature: ogni saldatura critica viene testata ad ultrasuoni per verificarne l'integrità interna e confermare che sia priva di difetti al 100%.

  • Ispezione delle particelle magnetiche (MPI): tutte le superfici lavorate vengono ispezionate per eventuali indicazioni superficiali.

  • Rapporto dimensionale CMM: eseguiamo un'ispezione finale con una macchina di misura a coordinate (CMM) o un laser tracker per garantire che ogni dimensione lavorata e posizione del foro rientri nella tolleranza OEM specificata.

  • Pacchetto di documentazione completo: ogni telaio viene spedito con la documentazione QA completa, compresi i certificati dei materiali, i registri delle procedure di saldatura, la tabella del trattamento termico e il rapporto di ispezione dimensionale finale.

Telai di ricambio per tutte le principali marche di frantoi a mascelle

Produciamo telai principali, carrozzerie e telai aftermarket per un'ampia gamma di frantoi a mascelle primari, tra cui:

  • Metso® : ) Nordberg® C-Series™ (C80, C96, C106, C116, C120, C130

  • Sandvik ® : Serie CJ™, Serie JM™ (CJ411, CJ412, CJ613)

  • Terex® / Finlay / Powerscreen® : Serie J, Premiertrak, Metrotrak

  • Telsmith ® : Serie H

  • McCloskey®

  • ...e altri marchi leader.


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