|
Toote kirjeldus
Loodud maksimaalse tugevuse ja vastupidavuse tagamiseks
Põhiraam on lõualuupurusti selgroog, mis kannab kogu purustamisoperatsiooni jõudu. See on üks massiivne komponent, mis on allutatud tohutule pingele ja vibratsioonile. Põhiraami rike, tavaliselt suure pingega piirkonnast või vigasest keevisõmblusest tulenev pragu, on kõige tõsisem sündmus, mida purusti võib kogeda, mille tulemuseks on masina täielik kaotus ja katastroofilised tööseisakud.
Yile Machinery toodab asenduslõugpurustite põhiraame, mis on konstrueeritud nii, et need vastaksid originaalseadmete tootjate osadele või ületaksid nende jõudlust. Meie protsess keskendub kolmele kriitilisele valdkonnale: suurepärane keevisõmbluse terviklikkus, täielik termilise pinge leevendamine ja ülitäpne töötlemine, et saada raam, mis on ehitatud kestma.
Usaldusväärne lõualuupurusti raam on täpselt kontrollitud tootmisprotsessi tulemus. Otseteed ükskõik millises neist kolmest piirkonnast põhjustavad enneaegset ebaõnnestumist.
Asjatundlik valmistamine ja täisläbiv keevitamine:
Alustame kõrge tõmbetugevusega konstruktsiooniterasplaatidest (nt S355, ASTM A572-50 või kõrgemad klassid), mis on sertifitseeritud nende keemiliste ja mehaaniliste omaduste poolest.
Meie sertifitseeritud keevitajad kasutavad täiustatud keevitusprotseduure, et tagada keevisõmblused kõigis kriitilistes ühenduskohtades. See loob ühe monoliitse struktuuri, mis on tohutult tugev ja vastupidav väsimusele.
Oluline termilise stressi leevendamine:
See on kõige kriitilisem samm raami pikaealisuse tagamiseks. Pärast keevitamise lõpetamist kuumutatakse kogu raam suures ahjus ühtlase temperatuurini (umbes 600–650 °C) ja seejärel jahutatakse aeglaselt arvuti juhtimisel.
Kasu: see protsess eemaldab keevitamisel tekkivad suured sisepinged. Korralikult pingevaba raam on mõõtmetelt stabiilne ning töötamise ajal märkimisväärselt väiksem väsimuspragunemise ja moonutuste suhtes. Peame seda sammu iga purusti raami jaoks kohustuslikuks.
Suure võimsusega täppistöötlus:
Stabiilne pingevaba raam viiakse seejärel meie suurtesse CNC horisontaalsetesse puurimisveskidesse.
Töötleme kõik kriitilised pinnad – peamised laagriavad, lülituspesa, kinnituspadjad ja põseplaadi pinnad – ühe seadistusega.
Kasu: see tagab laagriavade vahelise täiusliku joonduse ja kontsentrilisuse, mis on oluline laagrite eluea pikendamiseks, sujuva töö tagamiseks ja võlli enneaegse rikke vältimiseks.
Pakume iga ehitatud raami täielikku läbipaistvust ja kvaliteeditõendit.
Keevisõmbluste ultrahelitestimine (UT): iga kriitilist keevisõmblust testitakse ultraheliga, et kontrollida selle sisemist terviklikkust ja veenduda, et see on 100% defektideta.
Magnetosakeste kontroll (MPI): kõiki töödeldud pindu kontrollitakse võimalike pinnanähtude suhtes.
CMM-i mõõtmete aruanne: viime läbi lõpliku ülevaatuse koordinaatide mõõtmismasina (CMM) või laserjälgijaga, et tagada, et kõik töödeldud mõõtmed ja puuri asukohad jäävad OEM-i määratud tolerantsi piiridesse.
Täielik dokumentatsioonipakett: iga raam tarnitakse koos täieliku kvaliteedikontrolli dokumentatsiooniga, sealhulgas materjalisertifikaadid, keevitusprotseduuride kirjed, kuumtöötlemise diagramm ja lõplik mõõtmete kontrollimise aruanne.
Valmistame järelturu põhiraame, kereid ja šassiid paljudele esmastele lõualuupurustitele, sealhulgas:
Metso ® : Nordberg® C-Series™ (C80, C96, C106, C116, C120, C130)
Sandvik ® : CJ-Series™, JM-Series™ (CJ411, CJ412, CJ613)
Terex ® / Finlay / Powerscreen ® : J-seeria, Premiertrak, Metrotrak
Telsmith ® : H-seeria
McCloskey ®
...ja teised juhtivad kaubamärgid.
Kindlustage oma tööd vastupidavaks ehitatud raamiga. Küsi hinnapakkumist.
Esitage oma purusti mark ja mudel (nt 'Metso C120'). Meie meeskond teeb põhjaliku hinnapakkumise pearaami asendamiseks koos täieliku tootmis- ja kvaliteediplaaniga.
