|
Toote kirjeldus
Yile Machinery on mäetööstusele ja täitematerjalitööstusele mõeldud suurte ja raskeprofiililiste terasvalandite spetsialiseerunud tootja. Toodame tugevaid ja töökindlaid purustite korpuseid, põhiraame ja lõuapurustite, koonuspurustite ja pöördpurustite jaoks mõeldud pitmani.
Meie integreeritud valukoda ja masinatöökoda pakuvad terviklikku, ühest allikast koosnevat lahendust missioonikriitiliste purustikomponentide tootmiseks, mis on loodud taluma kõige ekstreemsemaid töötingimusi.
Purusti korpus on kogu masina struktuurne selgroog. See peab neelama tohutut tööpinget, löökkoormust ja vibratsiooni, säilitades samal ajal kõigi sisemiste komponentide täpse joonduse. Suure terviklikkusega korpus on hädavajalik:
Läbilaskevõime maksimeerimine: tagab tõhusa ja võimsa purustamise jaoks vajaliku jäiga raami.
Laagrite eluea tagamine: säilitab ekstsentrilise võlli ja laagrite kriitilise joonduse, vältides enneaegset riket.
Operaatori ohutus ja stabiilsus: usaldusväärne ja defektideta valu tagab masina konstruktsiooni terviklikkuse töötamise ajal.
Kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks kontrollime tootmisprotsessi kõiki etappe.
1. Tugev terasvalu
Protsess: kasutame liivavalu protsessi, mis sobib ideaalselt suurte ja keerukate komponentide, näiteks purustiraamide tootmiseks.
Materjal: Valame oma korpused ülitugevast kulumiskindlast süsinik- ja legeerterasest nagu ZG35, ZG45 (ASTM A27 Gr 70-40) ja muudest kliendi määratud kohandatud klassidest.
Kuumtöötlemine: kõik purusti valandid läbivad korraliku kuumtöötlustsükli (normaliseerimine, karastamine ja karastamine), et täpsustada tera struktuuri, leevendada sisepingeid ning parandada oluliselt materjali sitkust ja löögikindlust.
2. Suuremahuline täppistöötlus
Meie rajatis on varustatud suure võimsusega CNC-puurimisveskite ja vertikaaltreipinkidega, mis on võimelised käsitsema massiivseid purustiraame.
Töötleme kõik kriitilised pinnad, sealhulgas peamised laagriavad, kinnituspadjad ja montaažipinnad, et tagada komponentide täiuslikuks sobitamiseks vajalik kitsas tolerants.
3. Range kvaliteedikontroll
Iga valandi suhtes kohaldatakse ranget kvaliteedikontrolli, sealhulgas mittepurustavat testimist (NDT), nagu ultraheli testimine (UT) ja magnetosakeste testimist (MT), et veenduda, et sellel pole sisemisi defekte.
Lõplik mõõtmete kontroll CMM-i või laserjälgijatega kontrollib, et kõik töödeldud omadused vastavad joonise spetsifikatsioonidele.
Olenemata sellest, kas olete originaalseadmete tootja või tehase operaator, kes vajab usaldusväärset varuosa, saame tarnida. Töötame otse kliendi esitatud jooniste põhjal või saame olemasolevast osast komponendi pöördprojekteerida, et toota kvaliteetne ja kauakestev asendus.
Küsige pakkumist purusti komponentidele
Esitage oma tehnilised joonised, materjali klass ja kogusenõuded meie insenerimeeskonnale. Teeme konkurentsivõimelise hinnapakkumise täielikult töödeldud, paigaldusvalmis purusti korpusele.
