Olete siin: Kodu / Tööstusharud, mida teenindatakse / Terase ja metalli töötlemine / Kõrgtugevast terasest valatud valtsimistehase korpused (veskialused)

laadimine

Kõrgtugevast terasest valatud valtsimistehase korpused (veskialused)

Suurte, eritellimusel valatud legeerterasest valtspingi korpuste (veskialused) tootja. Oleme spetsialiseerunud kuum- ja külmvaltsimistehaste valamisele ja täppistöötlusele.
Saadavus:

Toote kirjeldus

Yile Machinery on spetsialiseerunud kõrgtugevast terasvalust valtspingi korpuste tootja, mis on iga kuum- või külmvaltsimistehase põhikomponent. Need massiivsed konstruktsioonid moodustavad veski aluse selgroo, tagades kvaliteetsete terastoodete tootmiseks vajaliku jäikuse ja täpsuse.

Kasutame täiustatud valutehnoloogiat ja suuremahulist täppistöötlust, et toota veskikorpusi, mis vastavad kaasaegse terase tootmise äärmuslikele nõudmistele.

Veski eluaseme kriitiline roll

Valtsimistehase korpus on valtspingi kõige olulisem konstruktsioonielement. Selle jõudlus mõjutab otseselt veski tootlikkust, tööaega ja lõpptoote kvaliteeti. Kvaliteetne korpus peab:

  • Vastupidavus tohututele veeremisjõududele: neelake miljoneid veeremisprotsessi käigus tekkivaid tohutu jõu ja vibratsiooni tsükleid ilma läbipainde või väsimuseta.

  • Geomeetrilise täpsuse tagamine: terase täpse ja ühtlase paksuse tagamiseks hoidke rullide, tõkiskingade ja kruvisüsteemide täpset joondust.

  • Tagage äärmine vastupidavus: pakkuge pikka kasutusiga terasetehase karmis ja kõrge temperatuuriga keskkonnas.

Suurepärased materjalid ja täiustatud valamisprotsess

Veski korpuse tugevus algab materjalist. Valmistame korpuseid ülitugevast legeerterasest, mis on konstrueeritud vastupidavuse ja väsimuse jaoks.

  • Esmaklassilised legeerterased: kasutame tavaliselt materjale, nagu 34CrMo4 (1,7220), ZG45 ja ZG35CrMo , mis on valitud nende suurepäraste mehaaniliste omaduste tõttu pärast kuumtöötlust.

  • Täiustatud valamisimulatsioon: enne valamist kasutame valuprotsessi optimeerimiseks simulatsioonitarkvara (CAE), tagades hea, veatu ja kõrge sisemise terviklikkusega valamise.

  • Spetsiaalne kuumtöötlus: pärast valamist läbivad korpused mitmeastmelise kuumtöötlusprotsessi (nt karastamine ja karastamine), et saavutada rakenduse jaoks vajalik kõvaduse, tugevuse ja sitkuse optimaalne tasakaal.

Täppistöötlus täiuslikuks kokkupanekuks

Toorvalust saab meie täppistöötlusseadmes funktsionaalne freeskorpus. Kasutades suuremahulisi CNC-pukk-freespinke ja puurimiskeskusi, töötleme kõik kriitilised omadused teie joonistel määratud täpsete tolerantside järgi.

  • Veski 'Akende' töötlemine tõkiskingade kokkupanekuks.

  • Ülemiste ja alumiste kinnituspindade freesimine.

  • Puurimine ja puurimine ajamisüsteemide, mahakeeratavate mehhanismide ja hüdrosilindrite jaoks.

Võimalused ja spetsifikatsioonid

  • Korpuse tüüp: suletud ülaosaga korpused, avatud ülaosaga korpused ja muud kohandatud kujundused.

  • Tootmisprotsess: terase valamine + kuumtöötlus + täppis-CNC töötlemine.

  • Suurus: suudab toota suuremahulisi korpuseid, mis kaaluvad palju tonne.

  • Kohandamine: Toodame ainult meie klientide patenteeritud disainilahenduste ja tehniliste kirjelduste järgi.

Rakendused

Meie veski korpused on paljude valtsimistehaste põhikomponendid:

  • Kuumad ribaveskid

  • Külmvaltsimistehased

  • Sektsioonfreesid (talad, nurgad)

  • Baar ja Rod Mills

  • Plaadiveskid


Küsige oma veski elamuprojekti jaoks pakkumist

Partner valtspinkide korpuse tootmise spetsialistiga. Üksikasjaliku hinnapakkumise saamiseks esitage meie insenerimeeskonnale oma tehnilised joonised, materjali spetsifikatsioonid ja projekti ajakava.