Pièces moulées en acier robuste pour boîtiers et châssis principaux de concasseurs

Yile Machinery est un fabricant spécialisé de pièces moulées en acier de grande taille et à forte section pour les industries minières et des granulats. Nous produisons robustes et fiables des boîtiers de concasseurs, des châssis principaux et des pitmans pour les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à cône et les concasseurs giratoires.

Notre fonderie et notre atelier d'usinage intégrés offrent une solution complète et centralisée pour produire des composants de concasseur critiques conçus pour résister aux conditions de fonctionnement les plus extrêmes.

La base de la fiabilité des concasseurs

Le boîtier du concasseur constitue l’épine dorsale structurelle de l’ensemble de la machine. Il doit absorber d’immenses contraintes opérationnelles, charges de choc et vibrations tout en maintenant l’alignement précis de tous les composants internes. Un logement à haute intégrité est essentiel pour :

• Maximisation du débit : Fournit le cadre rigide nécessaire pour une action de concassage efficace et puissante.

• Assurer la durée de vie des roulements : maintient l'alignement critique de l'arbre excentrique et des roulements, évitant ainsi une défaillance prématurée.

• Sécurité et stabilité de l'opérateur :  Un moulage solide et sans défaut garantit l'intégrité structurelle de la machine pendant le fonctionnement.

Une solution de fabrication complète : de la fonderie à la finition

Nous contrôlons chaque étape du processus de production pour garantir qualité et performance.

1. Moulage d'acier robuste

• Processus : Nous utilisons le processus de moulage au sable , idéal pour produire des composants volumineux et complexes tels que les châssis de concasseurs.

• Matériau : Nous coulons nos boîtiers à partir d'aciers au carbone et alliés à haute résistance et résistants à l'usure tels que ZG35, ZG45 (ASTM A27 Gr 70-40) et d'autres qualités personnalisées spécifiées par le client.

• Traitement thermique : tous les moulages de concasseurs sont soumis à un cycle de traitement thermique approprié (normalisation, trempe et revenu) pour affiner la structure du grain, soulager les contraintes internes et améliorer considérablement la ténacité et la résistance aux chocs du matériau.

2. Usinage de précision à grande échelle

• Notre installation est équipée d' de grande capacité et de tours verticaux aléseuses CNC capables de manipuler des châssis de concasseurs massifs.

• Nous usinons toutes les surfaces critiques, y compris les alésages des roulements principaux, les patins de montage et les faces d'assemblage, selon les tolérances strictes requises pour un ajustement parfait des composants.

3. Contrôle qualité rigoureux

• Chaque pièce moulée est soumise à des contrôles de qualité rigoureux, notamment des tests non destructifs (CND) tels que les tests par ultrasons (UT) et les tests de particules magnétiques (MT) pour garantir qu'elle est exempte de défauts internes.

• L'inspection dimensionnelle finale avec une MMT ou des laser trackers vérifie que toutes les caractéristiques usinées sont conformes aux spécifications du dessin.

Composants de concasseur OEM et de remplacement

Que vous soyez un fabricant d'équipement d'origine ou un exploitant d'usine ayant besoin d'une pièce de rechange fiable, nous pouvons vous la livrer. Nous travaillons directement à partir de dessins fournis par le client ou pouvons procéder à la rétro-ingénierie d'un composant à partir d'une pièce existante pour produire un remplacement durable et de haute qualité.

Demander un devis pour les composants du concasseur

Soumettez vos dessins techniques, la qualité des matériaux et les exigences de quantité à notre équipe d’ingénierie. Nous vous fournirons un devis compétitif pour un boîtier de concasseur entièrement usiné et prêt à installer.