|
Ürün Açıklaması
Yile Machinery, madencilik ve agrega endüstrilerine yönelik büyük, ağır kesitli çelik dökümlerin uzmanlaşmış bir üreticisidir. üretiyoruz . kırıcı gövdeleri, ana gövdeler ve pitmanlar Çeneli kırıcılar, konik kırıcılar ve döner kırıcılar için sağlam ve güvenilir
Entegre dökümhanemiz ve makine atölyemiz, en zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmış, kritik görev kırıcı bileşenlerinin üretilmesi için eksiksiz, tek kaynaklı bir çözüm sunar.
Kırıcı gövdesi tüm makinenin yapısal omurgasıdır. Tüm dahili bileşenlerin hassas hizalamasını korurken, büyük operasyonel stresi, şok yüklerini ve titreşimi absorbe etmelidir. Yüksek bütünlüğe sahip bir muhafaza aşağıdakiler için gereklidir:
Verimi Maksimuma Çıkarma: Verimli ve güçlü kırma işlemi için gereken sert çerçeveyi sağlar.
Rulman Ömrünün Sağlanması: Eksantrik mil ve yatakların kritik hizalamasını koruyarak erken arızayı önler.
Operatör Güvenliği ve Stabilite: Sağlam, hatasız bir döküm, çalışma sırasında makinenin yapısal bütünlüğünü garanti eder.
Kaliteyi ve performansı garanti etmek için üretim sürecinin her adımını kontrol ediyoruz.
1. Sağlam Çelik Döküm
Proses: kullanıyoruz . kum döküm prosesini Kırıcı çerçeveleri gibi büyük, karmaşık bileşenlerin üretimi için ideal olan
Malzeme: Gövdelerimizi döküyoruz . ZG35, ZG45 (ASTM A27 Gr 70-40) gibi yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı karbon ve alaşımlı çeliklerden ve müşteri tarafından belirlenen diğer özel kalitelerden
Isıl İşlem: Tüm kırıcı dökümleri uygun bir ısıl işlem döngüsüne (Normalleştirme, Su Verme ve Temperleme) tabi tutulur. , tane yapısını iyileştirmek, iç gerilimleri azaltmak ve malzemenin sağlamlığını ve darbe direncini önemli ölçüde artırmak için
2. Büyük Ölçekli Hassas İşleme
Tesisimiz büyük kapasiteli CNC delik işleme tezgahları ve dikey torna tezgahlarıyla donatılmıştır. devasa kırıcı çerçevelerini taşıyabilecek
Ana yatak delikleri, montaj yastıkları ve montaj yüzeyleri dahil olmak üzere tüm kritik yüzeyleri, mükemmel bileşen uyumu için gereken sıkı toleranslara göre işliyoruz.
3. Titiz Kalite Kontrolü
Her döküm dahil olmak üzere sıkı kalite kontrollerine tabi tutulur . Tahribatsız Muayene (NDT) , dahili kusurlardan arınmış olduğundan emin olmak için Ultrasonik Test (UT) ve Manyetik Parçacık Testi (MT) gibi
CMM veya lazer takip cihazlarıyla yapılan son boyut incelemesi, işlenmiş tüm özelliklerin çizim spesifikasyonlarına uygun olduğunu doğrular.
İster orijinal ekipman üreticisi olun ister güvenilir bir yedek parçaya ihtiyaç duyan bir tesis operatörü olun, size teslimatı yapabiliriz. Doğrudan müşterinin sağladığı çizimlerle çalışıyoruz veya tersine mühendislik uygulayabiliyoruz . yüksek kaliteli, uzun ömürlü bir parça üretmek için mevcut bir parçadan bir bileşene
Kırıcı Bileşenleri İçin Teklif İsteyin
Teknik çizimlerinizi, malzeme kalitesini ve miktar gereksinimlerinizi mühendislik ekibimize gönderin. Tamamen işlenmiş, kuruluma hazır bir kırıcı gövdesi için rekabetçi bir fiyat teklifi sunacağız.
