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製品説明
最大の強度と耐久性を実現するように設計
メインフレームはジョークラッシャーのバックボーンであり、破砕作業の全力を支えます。これは、巨大な応力と振動にさらされる単一の巨大なコンポーネントです。メインフレームの故障、通常は高応力領域や溶接欠陥から生じる亀裂は、破砕機が経験する可能性のある最も深刻なイベントであり、機械の完全な損失と壊滅的な運転ダウンタイムをもたらします。
Yile Machinery は、オリジナルの OEM 部品の性能を満たすかそれを超えるように設計された交換用ジョー クラッシャー メイン フレームを製造しています。当社のプロセスは、優れた溶接の完全性、完全な熱応力緩和、耐久性に優れたフレームを提供する高精度の機械加工という 3 つの重要な領域に重点を置いています。
信頼性の高いジョークラッシャーフレームは、厳密に管理された製造プロセスの結果です。これら 3 つの領域のいずれかで近道があると、早期の失敗につながります。
専門的な製造と完全溶け込み溶接:
まず、化学的および機械的特性が認定された高張力構造用鋼板 (S355、ASTM A572-50、またはそれ以上のグレード) から始めます。
当社の認定溶接工は、高度な溶接手順を使用して、すべての重要な接合部で 完全溶け込み溶接を保証します 。これにより、非常に強力で疲労に強い単一のモノリシック構造が作成されます。
必須の熱応力緩和:
これはフレームの寿命を確保する上で最も重要なステップです。 溶接完了後、フレーム全体は大型炉で均一な温度（約600～650℃）まで加熱され、コンピューター制御のもとゆっくりと冷却されます。
利点: このプロセスにより、溶接によって発生する大きな内部応力が除去されます。応力が適切に緩和されたフレームは寸法が安定しており、動作中の疲労亀裂や歪みが大幅に減少します。私たちは、このステップはどのクラッシャーフレームにも必須であると考えています。
大容量精密加工：
安定して応力が緩和されたフレームは、その後、当社の大型 CNC 水平中ぐり盤に移動されます。
当社では、メインベアリングのボア、トグルシート、取り付けパッド、チークプレートの表面など、すべての重要な表面を 1 回のセットアップで加工します。
利点: これにより、ベアリングのボア間の完璧な位置合わせと同心性が保証されます。これは、ベアリングの寿命を延ばし、スムーズな動作を確保し、シャフトの早期故障を防ぐために不可欠です。
私たちは、構築するすべてのフレームに完全な透明性と品質の証明を提供します。
溶接部の超音波検査 (UT): すべての重要な溶接部は超音波検査され、内部の完全性が検証され、欠陥が 100% ないことが確認されます。
磁性粒子検査 (MPI): すべての機械加工された表面は、潜在的な表面の兆候がないか検査されます。
CMM 寸法レポート: 三次元測定機 (CMM) またはレーザー トラッカーを使用して最終検査を実行し、すべての加工寸法と穴の位置が指定された OEM 公差内にあることを保証します。
完全な文書パッケージ: 各フレームには、材料証明書、溶接手順記録、熱処理チャート、最終寸法検査レポートなどの完全な QA 文書が同梱されています。
当社は、以下を含む幅広い一次ジョークラッシャー用のアフターマーケットのメインフレーム、本体、シャーシを製造しています。
Metso ® : Nordberg® C-Series™ (C80、C96、C106、C116、C120、C130)
サンドビック® : CJシリーズ™、JMシリーズ™ (CJ411、CJ412、CJ613)
Terex ® / Finlay / Powerscreen ® : J シリーズ、Premiertrak、Metrotrak
Telsmith ® : H シリーズ
マクロスキー®
...その他の主要ブランド。
耐久性に優れたフレームで安全な操作を実現。見積もりをリクエストしてください。
クラッシャーのメーカーとモデルを入力してください (例: 「Metso C120」)。当社のチームは、完全な製造および品質計画を含む、交換用メインフレームの包括的な見積もりを提供します。
