|
Produkbeskrywing
Ontwerp vir maksimum sterkte en duursaamheid
Die hoofraam is die ruggraat van 'n kakebeenbreker, wat die volle krag van die drukoperasie dra. Dit is 'n enkele, massiewe komponent wat onderworpe is aan geweldige spanning en vibrasie. 'n Mislukking in die hoofraam, tipies 'n kraak wat van 'n hoëspanningsarea of 'n foutiewe sweislas ontstaan, is die ernstigste gebeurtenis wat 'n breker kan ervaar, wat lei tot totale verlies van die masjien en katastrofiese operasionele stilstand.
Yile Machinery vervaardig vervangingskaakbreker-hooframe wat ontwerp is om aan die werkverrigting van oorspronklike OEM-onderdele te voldoen of te oortref. Ons proses fokus op drie kritieke areas: uitstekende sweisintegriteit, volledige termiese spanningsverligting en hoë-presisie bewerking om 'n raam te lewer wat gebou is om te hou.
'n Betroubare kakebeenbrekerraam is die resultaat van 'n streng beheerde vervaardigingsproses. Kortpaaie in enige van hierdie drie gebiede sal lei tot voortydige mislukking.
Deskundige vervaardiging en volle penetrasie sweiswerk:
Ons begin met hoë-trek struktuurstaalplate (bv. S355, ASTM A572-50, of hoër grade), gesertifiseer vir hul chemiese en meganiese eienskappe.
Ons gesertifiseerde sweisers gebruik gevorderde sweisprosedures om volle penetrasie sweislasse by alle kritieke lasse te verseker. Dit skep 'n enkele, monolitiese struktuur wat geweldig sterk en bestand is teen moegheid.
Noodsaaklike termiese stresverligting:
Dit is die mees kritieke stap om die raamlewensduur te verseker. Nadat sweis voltooi is, word die hele raam in 'n groot oond verhit tot 'n eenvormige temperatuur (ongeveer 600-650°C) en dan stadig onder rekenaarbeheer afgekoel.
Voordeel: Hierdie proses verwyder die massiewe interne spanning wat deur sweiswerk geskep word. ’n Raam wat behoorlik spanningverlig is, is dimensioneel stabiel en drasties minder geneig tot moegheidskraak en vervorming tydens werking. Ons beskou hierdie stap as verpligtend vir enige brekerraam.
Groot-kapasiteit presisie bewerking:
Die stabiele, spanningsverligte raam word dan na ons groot CNC horisontale boormeulens geskuif.
Ons masjineer alle kritieke oppervlaktes - die hooflaerborings, skakelsitplek, monteerkussings en wangplaatoppervlaktes - in 'n enkele opstelling.
Voordeel: Dit waarborg perfekte belyning en konsentrisiteit tussen die laerboorgate, wat noodsaaklik is vir die verlenging van die laerlewe, verseker gladde werking en voorkoming van voortydige asfaling.
Ons bied volledige deursigtigheid en bewys van kwaliteit vir elke raam wat ons bou.
Ultrasoniese toetsing (UT) van sweislasse: Elke kritieke sweislas word ultrasonies getoets om die interne integriteit daarvan te verifieer en te bevestig dat dit 100% vry van defekte is.
Magnetiese deeltjie-inspeksie (MPI): Alle bewerkte oppervlaktes word geïnspekteer vir enige moontlike oppervlak aanduidings.
CMM Dimensionele Verslag: Ons doen 'n finale inspeksie met 'n Koördinaatmeetmasjien (CMM) of laserspoorder om te verseker dat elke gemasjineerde afmeting en boorplek binne die gespesifiseerde OEM-toleransie is.
Volledige dokumentasiepakket: Elke raam word gestuur met volledige QA-dokumentasie, insluitend materiaalsertifikate, sweisprosedurerekords, die hittebehandelingskaart en die finale dimensionele inspeksieverslag.
Ons vervaardig na-mark hooframe, liggame en onderstelle vir 'n wye reeks primêre kakebeenbrekers, insluitend:
Metso ® : Nordberg® C-Series™ (C80, C96, C106, C116, C120, C130)
Sandvik ® : CJ-Series™, JM-Series™ (CJ411, CJ412, CJ613)
Terex ® / Finlay / Powerscreen ® : J-reeks, Premiertrak, Metrotrak
Telsmith ® : H-reeks
McCloskey ®
...en ander toonaangewende handelsmerke.
Beveilig jou werking met 'n raam wat gebou is om te hou. Versoek 'n kwotasie.
Verskaf jou breker-fabrikaat en -model (bv. 'Metso C120'). Ons span sal 'n omvattende kwotasie vir 'n vervanging hoofraam verskaf, kompleet met 'n volledige vervaardiging en kwaliteit plan.
