Pasgemaakte gietysterbasisse vir masjiengereedskap

Yile Machinery is 'n spesialis OEM-vervaardiger van groot, swaardiens gietysterbasisse, beddens, kolomme en strukturele komponente vir die masjiengereedskapbedryf. Ons verander jou tegniese tekeninge in hoë-presisie, dimensioneel stabiele fondamente vir CNC freesmasjiene, slypmasjiene, draaibanke en ander industriële toerusting.

Ons kundigheid in giet en presisie bewerking verseker dat elke komponent wat ons lewer die uitsonderlike styfheid en vibrasie demping verskaf wat nodig is vir hoëprestasie masjinerie.

Waarom gietyster die voortreflike keuse vir masjienbasisse is

Hoë kwaliteit grys yster gietstukke is die industriestandaard vir masjiengereedskapstrukture om drie kritieke redes:

1. Uitstekende vibrasiedemping: Gietyster absorbeer en demp natuurlik vibrasies wat tydens hoëspoedsny gegenereer word, wat lei tot verbeterde oppervlakafwerkings en langer werktuiglewe.

2. Hoë styfheid en druksterkte: Ons swaar-seksie gietstukke bied 'n ongelooflike stabiele en stewige fondament wat defleksie onder swaar vragte en kragtige snykragte weerstaan.

3. Uitstekende termiese stabiliteit: Gietystermasjienbasisse vertoon minimale dimensionele verandering met temperatuurskommelings, wat konsekwente bewerkingsakkuraatheid oor lang produksielopies verseker.

Ons geïntegreerde vervaardigingsproses: van tekening tot voltooide komponent

Ons bestuur die hele produksieproses in-huis om kwaliteit en voldoening aan u spesifikasies te waarborg.

1. Patroon- en vormmaak: Gebaseer op jou 3D-model of 2D-tekening, skep ons 'n presiese patroon. Ons gebruik die hars-sandgietproses, wat ideaal is vir die vervaardiging van groot gietstukke met uitstekende oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid.

2. Giet en Giet: Ons gebruik hoëgraadse grys yster (soos HT250/GG25) met 'n streng beheerde chemiese samestelling. Die gesmelte yster word in die sandvorm gegooi om die rou gietstuk te vorm.

3. Stresverligting uitgloeiing: Dit is 'n kritieke stap. Die rou gietstuk word hittebehandel in 'n groot uitgloeioond. Hierdie termiese siklus verwyder interne spanning uit die gietproses, verseker langtermyn dimensionele stabiliteit en voorkom vervorming na bewerking.

4. Presisiebewerking: Die uitgegloeide gietwerk word dan na ons grootskaalse CNC-bewerkingsentrums verskuif. Deur gebruik te maak van CNC-portaalfreesmasjiene, boormasjiene en slypmasjiene, masjineer ons alle kritieke oppervlaktes, leibane, monteergate en verwysingspunte na u presiese toleransies.

5. Finale inspeksie en kwaliteitbeheer: Elke voltooide masjienbasis word streng geïnspekteer met behulp van gereedskap soos koördinaatmeetmasjiene (CMM), laserspoorsnyers en presisiemeters om te verifieer dat alle afmetings binne die gespesifiseerde toleransies is voor verf en versending.

Materiaal en vermoëns

• Primêre materiaal: grys gietyster (grys yster)

• Algemene grade:

• HT250 (Gelykstaande aan DIN GG25 , ASTM No. 35)

• HT300 (Gelykstaande aan DIN GG30 , ASTM No. 45)

• Gietgewig: Ons spesialiseer in groot en swaar gietstukke, van etlike honderde kilogram tot meer as 30 ton.

• Masjinering akkuraatheid: In staat om streng toleransies te bereik wat benodig word vir masjiengereedskapsamestelling.

Aansoeke

Ons pasgemaakte gietysterkomponente is die grondslag vir 'n wye reeks masjinerie:

• CNC-bewerkingsentrums (bedden, kolomme, saals)

• Groot slypmasjiene (basisse)

• Vertikale en horisontale draaibanke (Beddens)

• Gantry Mills en Boring Mills (rame, relings)

• Koördineer meetmasjien (CMM) strukture

Werk saam met 'n giet- en bewerkingskundige

Dien vandag nog jou tegniese tekeninge en projekvereistes in. Ons ingenieurspan sal jou ontwerp hersien en 'n omvattende kwotasie verskaf vir 'n wêreldklas masjiengereedskapgietwerk.