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उत्पाद वर्णन
येल मशीनरी मशीन टूल उद्योग के लिए बड़े, हेवी-ड्यूटी कास्ट आयरन बेस, बेड, कॉलम और संरचनात्मक घटकों का एक विशेषज्ञ ओईएम निर्माता है। हम आपके तकनीकी चित्रों को सीएनसी मिलिंग मशीनों, ग्राइंडर, खराद और अन्य औद्योगिक उपकरणों के लिए उच्च-परिशुद्धता, आयामी रूप से स्थिर नींव में बदल देते हैं।
कास्टिंग और सटीक मशीनिंग में हमारी विशेषज्ञता यह सुनिश्चित करती है कि हमारे द्वारा वितरित प्रत्येक घटक उच्च-प्रदर्शन मशीनरी के लिए आवश्यक असाधारण कठोरता और कंपन डंपिंग प्रदान करता है।
उच्च गुणवत्ता वाली ग्रे आयरन कास्टिंग तीन महत्वपूर्ण कारणों से मशीन टूल संरचनाओं के लिए उद्योग मानक हैं:
बेहतर कंपन डंपिंग: कच्चा लोहा स्वाभाविक रूप से उच्च गति काटने के दौरान उत्पन्न कंपन को अवशोषित और नम करता है, जिससे सतह की फिनिश में सुधार होता है और उपकरण का जीवन लंबा होता है।
उच्च कठोरता और संपीड़न शक्ति: हमारी भारी-खंड कास्टिंग एक अविश्वसनीय रूप से स्थिर और कठोर नींव प्रदान करती है जो भारी भार और शक्तिशाली काटने वाली ताकतों के तहत विक्षेपण का प्रतिरोध करती है।
उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता: कच्चा लोहा मशीन बेस तापमान में उतार-चढ़ाव के साथ न्यूनतम आयामी परिवर्तन प्रदर्शित करता है, जिससे लंबे उत्पादन के दौरान लगातार मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित होती है।
गुणवत्ता और आपके विनिर्देशों के अनुपालन की गारंटी के लिए हम संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया का प्रबंधन घर में ही करते हैं।
पैटर्न और मोल्ड बनाना: आपके 3डी मॉडल या 2डी ड्राइंग के आधार पर, हम एक सटीक पैटर्न बनाते हैं। हम रेज़िन रेत कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, जो उत्कृष्ट सतह फिनिश और आयामी सटीकता के साथ बड़ी कास्टिंग के उत्पादन के लिए आदर्श है।
ढलाई और डालना: हम कड़ाई से नियंत्रित रासायनिक संरचना के साथ उच्च श्रेणी के ग्रे आयरन (जैसे HT250/GG25) का उपयोग करते हैं। कच्ची ढलाई बनाने के लिए पिघले हुए लोहे को रेत के सांचे में डाला जाता है।
तनाव मुक्ति एनीलिंग: यह एक महत्वपूर्ण कदम है। कच्ची ढलाई को एक बड़ी एनीलिंग भट्टी में ताप-उपचार किया जाता है। यह थर्मल चक्र कास्टिंग प्रक्रिया से आंतरिक तनाव को हटाता है, दीर्घकालिक आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है और मशीनिंग के बाद विरूपण को रोकता है।
परिशुद्धता मशीनिंग: एनील्ड कास्टिंग को फिर हमारे बड़े पैमाने पर सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में ले जाया जाता है। सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग मशीन, बोरिंग मशीन और ग्राइंडर का उपयोग करके, हम आपकी सटीक सहनशीलता के लिए सभी महत्वपूर्ण सतहों, गाइडवे, माउंटिंग होल और संदर्भ बिंदुओं को मशीनीकृत करते हैं।
अंतिम निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: पेंटिंग और शिपमेंट से पहले सभी आयामों को निर्दिष्ट सहनशीलता के भीतर सत्यापित करने के लिए समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम), लेजर ट्रैकर्स और सटीक गेज जैसे उपकरणों का उपयोग करके प्रत्येक तैयार मशीन बेस का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है।
प्राथमिक सामग्री: ग्रे कास्ट आयरन (ग्रे आयरन)
सामान्य ग्रेड:
HT250 (DIN के समतुल्य GG25 , ASTM नंबर 35 )
HT300 (DIN के समतुल्य ) GG30 , ASTM नंबर 45
वजन ढलाई: हम कई सौ किलोग्राम से लेकर 30 टन से अधिक तक बड़ी और भारी ढलाई में विशेषज्ञ हैं।
मशीनिंग परिशुद्धता: मशीन टूल असेंबली के लिए आवश्यक सख्त सहनशीलता प्राप्त करने में सक्षम।
हमारे कस्टम कच्चा लोहा घटक मशीनरी की एक विस्तृत श्रृंखला की नींव हैं:
सीएनसी मशीनिंग केंद्र (बिस्तर, कॉलम, काठी)
बड़ी पीसने वाली मशीनें (आधार)
ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज खराद (बिस्तर)
गैन्ट्री मिल्स और बोरिंग मिल्स (फ्रेम्स, रेल्स)
समन्वय मापने की मशीन (सीएमएम) संरचनाएं
एक कास्टिंग एवं मशीनिंग विशेषज्ञ के साथ भागीदार
अपने तकनीकी चित्र और परियोजना आवश्यकताएँ आज ही जमा करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके डिज़ाइन की समीक्षा करेगी और विश्व स्तरीय मशीन टूल कास्टिंग के लिए एक व्यापक उद्धरण प्रदान करेगी।
