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제품 설명
최대 강도와 내구성을 위해 설계됨
메인 프레임은 조 크러셔의 중추로서 파쇄 작업의 모든 힘을 전달합니다. 이는 엄청난 응력과 진동을 받는 단일의 거대한 구성 요소입니다. 일반적으로 높은 응력 영역이나 잘못된 용접으로 인해 발생하는 균열과 같은 메인 프레임의 고장은 파쇄기가 경험할 수 있는 가장 심각한 사건으로, 이로 인해 기계 전체가 손실되고 치명적인 운영 중단 시간이 발생합니다.
Yile Machinery는 원래 OEM 부품의 성능을 충족하거나 초과하도록 설계된 교체용 조 크러셔 메인 프레임을 제조합니다. 우리의 프로세스는 뛰어난 용접 무결성, 완벽한 열 응력 완화, 고정밀 가공이라는 세 가지 중요한 영역에 중점을 두어 내구성이 뛰어난 프레임을 제공합니다.
신뢰할 수 있는 조 크러셔 프레임은 엄격하게 제어되는 제조 공정의 결과입니다. 이 세 가지 영역 중 어느 하나라도 지름길을 택하면 조기 실패로 이어질 것입니다.
전문 제작 및 완전 관통 용접:
우리는 화학적, 기계적 특성이 인증된 고장력 구조용 강판(예: S355, ASTM A572-50 이상 등급)부터 시작합니다.
당사의 인증된 용접공은 고급 용접 절차를 사용하여 보장합니다 . 완전 관통 용접을 모든 중요한 접합부에서 이는 매우 강력하고 피로에 강한 단일 모놀리식 구조를 만듭니다.
필수 열 응력 완화:
이는 프레임 수명을 보장하는 가장 중요한 단계입니다. 용접이 완료되면 전체 프레임을 대형 용광로에서 균일한 온도(약 600~650°C)로 가열한 다음 컴퓨터 제어 하에 천천히 냉각합니다.
이점: 이 공정은 용접으로 인해 발생하는 막대한 내부 응력을 제거합니다. 적절하게 응력이 완화된 프레임은 치수적으로 안정적이며 작동 중 피로 균열 및 뒤틀림이 현저히 줄어듭니다. 우리는 모든 크러셔 프레임에 대해 이 단계를 필수라고 생각합니다.
대용량 정밀 가공:
안정적이고 응력이 완화된 프레임은 당사의 대형 CNC 수평 보링 밀로 이동됩니다.
우리는 단일 설정으로 메인 베어링 보어, 토글 시트, 마운팅 패드, 볼 플레이트 표면 등 모든 중요한 표면을 가공합니다 .
이점: 이는 베어링 수명 연장, 원활한 작동 보장 및 조기 샤프트 고장 방지에 필수적인 베어링 보어 간의 완벽한 정렬 및 동심도를 보장합니다.
우리는 우리가 만드는 모든 프레임에 대해 완전한 투명성과 품질 증명을 제공합니다.
용접부의 초음파 테스트(UT): 모든 중요한 용접부는 내부 무결성을 확인하고 결함이 100% 없는지 확인하기 위해 초음파 테스트를 거칩니다.
자기 입자 검사(MPI): 가공된 모든 표면에 잠재적인 표면 징후가 있는지 검사합니다.
CMM 치수 보고서: CMM(좌표 측정기) 또는 레이저 추적기를 사용하여 최종 검사를 수행하여 가공된 모든 치수와 보어 위치가 지정된 OEM 공차 내에 있는지 확인합니다.
완전한 문서 패키지: 각 프레임에는 재료 인증서, 용접 절차 기록, 열처리 차트 및 최종 치수 검사 보고서를 포함한 전체 QA 문서가 함께 배송됩니다.
우리는 다음을 포함하여 광범위한 1차 조 크러셔용 애프터마켓 메인 프레임, 본체 및 섀시를 제조합니다.
Metso ® : Nordberg® C-시리즈™(C80, C96, C106, C116, C120, C130)
Sandvik ® : CJ-시리즈™, JM-시리즈™ (CJ411, CJ412, CJ613)
Terex ® / Finlay / Powerscreen ® : J-시리즈, Premiertrak, Metrotrak
Telsmith ® : H-시리즈
맥클로스키 ®
...그리고 기타 주요 브랜드.
내구성이 뛰어난 프레임으로 작업을 안전하게 보호하세요. 견적을 요청하세요.
분쇄기 제조업체와 모델을 제공하세요(예: 'Metso C120'). 우리 팀은 전체 제조 및 품질 계획을 갖춘 교체 메인 프레임에 대한 포괄적인 견적을 제공할 것입니다.
