|
제품 설명
최대 강도와 내구성을 위해 설계됨
메인 프레임은 조 크러셔의 중추로서 파쇄 작업의 모든 힘을 전달합니다. 이는 엄청난 응력과 진동을 받는 단일의 거대한 구성 요소입니다. 일반적으로 높은 응력 영역이나 잘못된 용접으로 인해 발생하는 균열인 메인 프레임의 고장은 파쇄기가 경험할 수 있는 가장 심각한 사건으로, 이로 인해 기계 전체가 손실되고 치명적인 운영 중단 시간이 발생합니다.
Yile Machinery는 원래 OEM 부품의 성능을 충족하거나 초과하도록 설계된 교체용 조 크러셔 메인 프레임을 제조합니다. 우리의 프로세스는 뛰어난 용접 무결성, 완벽한 열 응력 완화, 고정밀 가공이라는 세 가지 중요한 영역에 중점을 두어 내구성이 뛰어난 프레임을 제공합니다.
신뢰할 수 있는 조 크러셔 프레임은 엄격하게 제어되는 제조 공정의 결과입니다. 이 세 가지 영역 중 어느 하나라도 지름길을 택하면 조기 실패로 이어질 것입니다.
전문 제작 및 완전 관통 용접:
우리는 화학적, 기계적 특성이 인증된 고장력 구조용 강판(예: S355, ASTM A572-50 이상 등급)부터 시작합니다.
당사의 인증된 용접공은 고급 용접 절차를 사용하여 보장합니다 . 완전 관통 용접을 모든 중요한 접합부에서 이는 매우 강력하고 피로에 강한 단일 모놀리식 구조를 만듭니다.
필수 열 응력 완화:
이는 프레임 수명을 보장하는 가장 중요한 단계입니다. 용접이 완료되면 전체 프레임을 대형 용광로에서 균일한 온도(약 600~650°C)로 가열한 다음 컴퓨터 제어 하에 천천히 냉각합니다.
이점: 이 공정은 용접으로 인해 발생하는 막대한 내부 응력을 제거합니다. 적절하게 응력이 완화된 프레임은 치수적으로 안정적이며 작동 중 피로 균열 및 뒤틀림이 현저히 줄어듭니다. 우리는 모든 크러셔 프레임에 대해 이 단계를 필수라고 생각합니다.
대용량 정밀 가공:
안정적이고 응력이 완화된 프레임은 당사의 대형 CNC 수평 보링 밀로 이동됩니다.
우리는 단일 설정으로 메인 베어링 보어, 토글 시트, 마운팅 패드, 볼 플레이트 표면 등 모든 중요한 표면을 가공합니다 .
이점: 이는 베어링 수명 연장, 원활한 작동 보장 및 조기 샤프트 고장 방지에 필수적인 베어링 보어 간의 완벽한 정렬 및 동심도를 보장합니다.
우리는 우리가 만드는 모든 프레임에 대해 완전한 투명성과 품질 증명을 제공합니다.
용접부의 초음파 테스트(UT): 모든 중요한 용접부는 내부 무결성을 확인하고 결함이 100% 없는지 확인하기 위해 초음파 테스트를 거칩니다.
자기 입자 검사(MPI): 가공된 모든 표면에 잠재적인 표면 징후가 있는지 검사합니다.
CMM 치수 보고서: CMM(좌표 측정기) 또는 레이저 추적기를 사용하여 최종 검사를 수행하여 가공된 모든 치수와 보어 위치가 지정된 OEM 공차 내에 있는지 확인합니다.
완전한 문서 패키지: 각 프레임에는 재료 인증서, 용접 절차 기록, 열처리 차트 및 최종 치수 검사 보고서를 포함한 전체 QA 문서가 함께 배송됩니다.
우리는 다음을 포함하여 광범위한 1차 조 크러셔용 애프터마켓 메인 프레임, 본체 및 섀시를 제조합니다.
Metso ® : Nordberg® C-시리즈™(C80, C96, C106, C116, C120, C130)
Sandvik ® : CJ-시리즈™, JM-시리즈™ (CJ411, CJ412, CJ613)
Terex ® / Finlay / Powerscreen ® : J-시리즈, Premiertrak, Metrotrak
Telsmith ® : H-시리즈
맥클로스키 ®
...그리고 기타 주요 브랜드.
내구성이 뛰어난 프레임으로 작업을 안전하게 보호하세요. 견적을 요청하세요.
분쇄기 제조업체와 모델을 제공하세요(예: 'Metso C120'). 우리 팀은 전체 제조 및 품질 계획을 갖춘 교체 메인 프레임에 대한 포괄적인 견적을 제공할 것입니다.
