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उत्पाद वर्णन
अधिकतम मजबूती और स्थायित्व के लिए इंजीनियर किया गया
मुख्य फ्रेम जॉ क्रशर की रीढ़ की हड्डी है, जो क्रशिंग ऑपरेशन की पूरी ताकत को वहन करता है। यह एक एकल, विशाल घटक है जो अत्यधिक तनाव और कंपन के अधीन है। मुख्य फ्रेम में विफलता, आमतौर पर उच्च-तनाव वाले क्षेत्र या दोषपूर्ण वेल्ड से उत्पन्न होने वाली दरार, एक क्रशर द्वारा अनुभव की जाने वाली सबसे गंभीर घटना है, जिसके परिणामस्वरूप मशीन की कुल हानि होती है और विनाशकारी परिचालन डाउनटाइम होता है।
येल मशीनरी रिप्लेसमेंट जॉ क्रशर मुख्य फ्रेम बनाती है जो मूल OEM भागों के प्रदर्शन को पूरा करने या उससे अधिक करने के लिए इंजीनियर किए जाते हैं। हमारी प्रक्रिया तीन महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर केंद्रित है: बेहतर वेल्ड अखंडता, पूर्ण थर्मल तनाव से राहत, और एक फ्रेम प्रदान करने के लिए उच्च परिशुद्धता मशीनिंग जो लंबे समय तक चलने के लिए बनाई गई है।
एक विश्वसनीय जॉ क्रशर फ्रेम एक कसकर नियंत्रित विनिर्माण प्रक्रिया का परिणाम है। इन तीन क्षेत्रों में से किसी में भी शॉर्टकट समय से पहले विफलता का कारण बनेगा।
विशेषज्ञ निर्माण और पूर्ण-प्रवेश वेल्डिंग:
हम उच्च-तन्यता संरचनात्मक स्टील प्लेटों (उदाहरण के लिए, एस355, एएसटीएम ए572-50, या उच्च ग्रेड) से शुरू करते हैं, जो उनके रासायनिक और यांत्रिक गुणों के लिए प्रमाणित हैं।
हमारे प्रमाणित वेल्डर पूर्ण-प्रवेश वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए उन्नत वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। सभी महत्वपूर्ण जोड़ों पर यह एक एकल, अखंड संरचना बनाता है जो बेहद मजबूत और थकान के प्रति प्रतिरोधी है।
आवश्यक थर्मल तनाव से राहत:
फ़्रेम की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए यह सबसे महत्वपूर्ण कदम है। वेल्डिंग पूरी होने के बाद, पूरे फ्रेम को एक बड़ी भट्टी में एक समान तापमान (लगभग 600-650°C) तक गर्म किया जाता है और फिर कंप्यूटर नियंत्रण में धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।
लाभ: यह प्रक्रिया वेल्डिंग द्वारा उत्पन्न बड़े पैमाने पर आंतरिक तनाव को दूर करती है। एक फ्रेम जिसे उचित रूप से तनाव से मुक्त किया गया है, वह आयामी रूप से स्थिर है और ऑपरेशन के दौरान थकान से टूटने और विरूपण की संभावना काफी कम है। हम इस कदम को किसी भी क्रशर फ्रेम के लिए अनिवार्य मानते हैं।
बड़ी क्षमता वाली परिशुद्धता मशीनिंग:
फिर स्थिर, तनाव-मुक्त फ्रेम को हमारी बड़ी सीएनसी क्षैतिज बोरिंग मिलों में ले जाया जाता है।
हम सभी महत्वपूर्ण सतहों - मुख्य बियरिंग बोर, टॉगल सीट, माउंटिंग पैड और चीक प्लेट सतहों - को एक ही सेटअप में मशीनीकृत करते हैं।
लाभ: यह बेयरिंग बोरों के बीच सही संरेखण और संकेंद्रितता की गारंटी देता है, जो बेयरिंग जीवन को बढ़ाने, सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और समय से पहले शाफ्ट विफलता को रोकने के लिए आवश्यक है।
हम अपने द्वारा बनाए गए प्रत्येक फ्रेम के लिए पूर्ण पारदर्शिता और गुणवत्ता का प्रमाण प्रदान करते हैं।
वेल्ड का अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): प्रत्येक महत्वपूर्ण वेल्ड की आंतरिक अखंडता को सत्यापित करने और यह पुष्टि करने के लिए कि यह 100% दोषों से मुक्त है, अल्ट्रासोनिक रूप से परीक्षण किया जाता है।
चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई): किसी भी संभावित सतह संकेत के लिए सभी मशीनी सतहों का निरीक्षण किया जाता है।
सीएमएम आयामी रिपोर्ट: हम यह गारंटी देने के लिए एक समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) या लेजर ट्रैकर के साथ अंतिम निरीक्षण करते हैं कि प्रत्येक मशीनीकृत आयाम और बोर स्थान निर्दिष्ट OEM सहनशीलता के भीतर है।
पूर्ण दस्तावेज़ीकरण पैकेज: प्रत्येक फ्रेम को पूर्ण क्यूए दस्तावेज़ीकरण के साथ भेजा जाता है, जिसमें सामग्री प्रमाणपत्र, वेल्ड प्रक्रिया रिकॉर्ड, गर्मी उपचार चार्ट और अंतिम आयामी निरीक्षण रिपोर्ट शामिल है।
हम प्राथमिक जॉ क्रशर की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आफ्टरमार्केट मुख्य फ्रेम, बॉडी और चेसिस का निर्माण करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
मेट्सो ® : नॉर्डबर्ग® सी-सीरीज़™ (सी80, सी96, सी106, सी116, सी120, सी130)
सैंडविक ® : सीजे-सीरीज़™, जेएम-सीरीज़™ (सीजे411, सीजे412, सीजे613)
टेरेक्स ® / फिनले / पॉवरस्क्रीन ® : जे-सीरीज़, प्रीमियरट्रैक, मेट्रोट्रैक
टेलस्मिथ® : एच -सीरीज़
मैकक्लोस्की ®
...और अन्य प्रमुख ब्रांड।
लंबे समय तक चलने वाले फ़्रेम के साथ अपने ऑपरेशन को सुरक्षित रखें। एक उद्धरण का अनुरोध करें।
अपना क्रशर मेक और मॉडल प्रदान करें (उदाहरण के लिए, 'मेट्सो सी120')। हमारी टीम पूर्ण विनिर्माण और गुणवत्ता योजना के साथ प्रतिस्थापन मुख्य फ्रेम के लिए एक व्यापक उद्धरण प्रदान करेगी।
