|
مصنوعات کی تفصیل
زیادہ سے زیادہ طاقت اور استحکام کے لیے انجینئرڈ
مرکزی فریم جبڑے کولہو کی ریڑھ کی ہڈی ہے، جس میں کرشنگ آپریشن کی پوری طاقت ہوتی ہے۔ یہ ایک واحد، بڑے پیمانے پر جزو ہے جو بہت زیادہ دباؤ اور کمپن کا شکار ہے۔ مرکزی فریم میں ناکامی، عام طور پر زیادہ تناؤ والے علاقے یا ناقص ویلڈ سے پیدا ہونے والا شگاف، کولہو کا تجربہ کرنے والا سب سے شدید واقعہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں مشین کا مکمل نقصان ہوتا ہے اور تباہ کن آپریشنل ڈاؤن ٹائم ہوتا ہے۔
Yile مشینری متبادل جبڑے کولہو مین فریم تیار کرتی ہے جو اصل OEM حصوں کی کارکردگی کو پورا کرنے یا اس سے زیادہ کرنے کے لیے انجنیئر ہوتے ہیں۔ ہمارا عمل تین اہم شعبوں پر توجہ مرکوز کرتا ہے: اعلی ویلڈ کی سالمیت، مکمل تھرمل تناؤ سے نجات، اور ایک فریم فراہم کرنے کے لیے اعلیٰ درستگی والی مشینی جو قائم رہنے کے لیے بنایا گیا ہے۔
ایک قابل اعتماد جبڑے کولہو فریم مضبوطی سے کنٹرول شدہ مینوفیکچرنگ کے عمل کا نتیجہ ہے۔ ان تینوں شعبوں میں سے کسی میں بھی شارٹ کٹ قبل از وقت ناکامی کا باعث بنیں گے۔
ماہر فیبریکیشن اور مکمل دخول ویلڈنگ:
ہم ہائی ٹینسائل اسٹرکچرل اسٹیل پلیٹوں (جیسے، S355، ASTM A572-50، یا اس سے زیادہ درجات) کے ساتھ شروع کرتے ہیں، جو ان کی کیمیائی اور مکینیکل خصوصیات کے لیے تصدیق شدہ ہیں۔
ہمارے تصدیق شدہ ویلڈر مکمل دخول ویلڈز کو یقینی بنانے کے لیے جدید ویلڈنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہیں۔ تمام اہم جوڑوں پر یہ ایک واحد، یک سنگی ڈھانچہ بناتا ہے جو بہت مضبوط اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحم ہے۔
ضروری تھرمل تناؤ سے نجات:
یہ فریم کی لمبی عمر کو یقینی بنانے میں سب سے اہم قدم ہے۔ ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، پورے فریم کو ایک بڑی بھٹی میں یکساں درجہ حرارت (تقریباً 600-650 °C) تک گرم کیا جاتا ہے اور پھر کمپیوٹر کے کنٹرول میں آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
فائدہ: یہ عمل ویلڈنگ سے پیدا ہونے والے بڑے اندرونی دباؤ کو دور کرتا ہے۔ ایک فریم جو مناسب طریقے سے تناؤ سے نجات پاتا ہے جہتی طور پر مستحکم ہوتا ہے اور آپریشن کے دوران تھکاوٹ کے ٹوٹنے اور مسخ ہونے کا بہت کم خطرہ ہوتا ہے۔ ہم کسی بھی کولہو کے فریم کے لیے اس قدم کو لازمی سمجھتے ہیں۔
بڑی صلاحیت کی صحت سے متعلق مشینی:
مستحکم، تناؤ سے نجات پانے والے فریم کو پھر ہماری بڑی CNC افقی بورنگ ملوں میں منتقل کر دیا جاتا ہے۔
ہم میں تمام اہم سطحوں — مین بیئرنگ بورز، ٹوگل سیٹ، ماؤنٹنگ پیڈز، اور گال پلیٹ کی سطحوں کو مشین بناتے ہیں ۔ ایک ہی سیٹ اپ
فائدہ: یہ بیئرنگ بورز کے درمیان کامل سیدھ اور ارتکاز کی ضمانت دیتا ہے، جو بیئرنگ کی زندگی کو بڑھانے، ہموار آپریشن کو یقینی بنانے، اور وقت سے پہلے شافٹ کی ناکامی کو روکنے کے لیے ضروری ہے۔
ہم اپنے بنائے ہوئے ہر فریم کے لیے مکمل شفافیت اور معیار کا ثبوت فراہم کرتے ہیں۔
ویلڈز کی الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): ہر اہم ویلڈ کو الٹراسونک طور پر اس کی اندرونی سالمیت کی تصدیق کرنے اور اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے ٹیسٹ کیا جاتا ہے کہ یہ 100% نقائص سے پاک ہے۔
مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI): تمام مشینی سطحوں کا معائنہ کسی بھی ممکنہ سطح کے اشارے کے لیے کیا جاتا ہے۔
سی ایم ایم ڈائمینشنل رپورٹ: ہم اس بات کی ضمانت کے لیے کوآرڈینیٹ میژرنگ مشین (سی ایم ایم) یا لیزر ٹریکر کے ساتھ حتمی معائنہ کرتے ہیں کہ ہر مشینی جہت اور بور کا مقام مخصوص OEM رواداری کے اندر ہے۔
مکمل دستاویزی پیکیج: ہر فریم کو مکمل QA دستاویزات کے ساتھ بھیجا جاتا ہے، بشمول میٹریل سرٹیفکیٹ، ویلڈ کے طریقہ کار کے ریکارڈ، ہیٹ ٹریٹمنٹ چارٹ، اور حتمی جہتی معائنہ رپورٹ۔
ہم پرائمری جبڑے کرشرز کی ایک وسیع رینج کے لیے آفٹر مارکیٹ مین فریم، باڈیز اور چیسس تیار کرتے ہیں، بشمول:
Metso® : ) Nordberg® C-Series™ (C80, C96, C106, C116, C120, C130
Sandvik ® : CJ-Series™, JM-Series™ (CJ411, CJ412, CJ613)
Terex ® / Finlay / Powerscreen ® : J-Series، Premiertrak، Metrotrak
Telsmith ® : H-Series
McCloskey ®
... اور دیگر معروف برانڈز۔
آخری تک بنائے گئے فریم کے ساتھ اپنے آپریشن کو محفوظ بنائیں۔ ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
اپنے کولہو کا میک اور ماڈل فراہم کریں (مثال کے طور پر، 'Metso C120')۔ ہماری ٹیم متبادل مین فریم کے لیے ایک جامع اقتباس فراہم کرے گی، مکمل مینوفیکچرنگ اور کوالٹی پلان کے ساتھ۔
