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製品説明
数トンのボールミル、巨大なロータリーキルン、または鋼製圧延スタンドを駆動する場合、単なるギアだけではなく、極度のトルクと揺るぎない信頼性を実現するために設計されたソリューションが必要です。 Yile Machinery は、このモジュール 50 ピニオンのような大型モジュール平歯車シャフトを製造しており、最も要求の厳しい産業用途の動力源となるように設計されています。
この規模と強度の歯車を製造するには、冶金学と機械加工の熟練が必要です。当社のプロセスは、最も過酷な条件下でもパフォーマンスを保証する 3 つの柱に基づいて構築されています。
まず高級合金鋼 (例: 42CrMo、18CrNiMo7-6、または顧客指定) の固体ビレットから始めます。 鍛造された 、ニアネットシェイプに鍛造により、鋼の内部結晶粒の流れが歯車の輪郭と一致し、内部欠陥が排除され、鋳造品や棒材から機械加工された部品と比較して、非常に優れた衝撃強度と耐疲労性を備えた部品が作成されます。
この規模の歯車には、次の 2 つの重要な特性を生み出すために特殊な熱処理が必要です。
肌焼き（浸炭）： 歯車には浸炭処理が施され、炭素が歯の表面に拡散します。
焼き入れと焼き戻し: 焼き入れすると、この炭素が豊富な表面は、摩耗や孔食に耐える信じられないほど硬い「ケース」 (最大 62 HRC) を形成します。ギアのコアはより柔らかく丈夫なままで、破損することなく衝撃荷重を吸収できます。この二重特性構造は、高負荷サイクルにおける長い耐用年数に不可欠です。
熱処理後、当社の大容量で歯を仕上げます 歯車研削盤。この重要な最終ステップにより、次のことが保証されます。
高いギア精度 (AGMA/DIN 規格): スムーズで効率的な噛み合いと荷重分散のための完璧な歯形を保証します。
優れた表面仕上げ: 摩擦を低減し、騒音を最小限に抑え、動作温度を下げます。
最大のパフォーマンス: 研磨ギアはトルクをより効果的に伝達し、非研磨ギアに比べて動作寿命が大幅に長くなります。
重工業環境における失敗の代償は計り知れません。そのため、当社が製造するすべての大型モジュールギアシャフトは出荷前に厳格に検査されます。
鍛造の完全性: 100% 超音波検査 (UT) により、未加工の鍛造品に内部空隙がないことを保証します。
表面の完璧さ: 磁粉検査 (MPI) により、ギアの歯とシャフトに表面亀裂がないことを確認します。
寸法とプロファイルの精度: 三次元測定機 (CMM) と特殊な歯車測定装置を使用して完全な検査を行い、歯のプロファイルからベアリング ジャーナルに至るすべての寸法が完璧であることを確認します。
当社の大型モジュール ギア シャフトは、幅広い重工業の原動力となっています。
採鉱および鉱物処理: ボールミル、SAG ミル、クラッシャーのメインピニオンとして。
セメントおよび骨材: ロータリーキルンおよび粉砕機の主駆動ピニオンとして。
鉄鋼製造: 大型圧延機のギアボックス内。
発電および海洋: 大型産業用ギアボックスおよび推進システム用。
耐久性の高いギアの要件について話し合う
技術図面とアプリケーションの詳細を提供してください。当社のエンジニアリング チームは、お客様と協力して、お客様の正確なニーズを満たす大型モジュール ギア シャフトを製造する準備ができています。
