ミルおよびロータリーキルン用鍛造スチールドライブピニオン

ドライブ ピニオンは、粉砕機や窯の動力伝達システムの重要なリンクです。 Yile Machinery は、極度のトルクと摩耗に耐えるように設計された高強度の鍛造鋼製ドライブ ピニオンの製造を専門としています。当社の精密設計ピニオンは信頼性の高い動作を保証し、大規模なギア投資を保護し、コストのかかるプラントのダウンタイムを最小限に抑えます。

鍛造の必須事項: 臨界荷重に対する比類のない強度

ドライブ ピニオンは、施設全体の中で最も高い応力にさらされます。そのため、当社では 鍛造合金鋼のみを使用しています。 出発材料として鋳物や棒材ではなく、

• 優れた衝撃強度: 鍛造プロセスにより鋼の結晶粒構造が整列され、衝撃荷重や工場の起動や操作に固有の高トルクに対して非常に耐性のあるコンポーネントが作成されます。

• 疲労寿命の向上: 鍛造ピニオンは動作寿命が大幅に長くなり、繰り返し応力下でも歯が破損しにくくなります。

• 完璧な材料: 鍛造により緻密で多孔質のない材料が生成され、致命的な故障につながる可能性のある内部欠陥のリスクが排除されます。

最適なパフォーマンスを実現する高度な製造

当社の製造プロセスは、耐摩耗性と堅牢性の両方を備えたピニオンを製造するために最適化されています。

1. 高級合金鋼:当社は などの認定された高強度合金鋼から始めます。 42CrMo (AISI 4140) 、要求の厳しいピニオン用途の業界標準である

2. 精密機械加工と歯車切断:鍛造ブランクを機械加工し、 を使用して歯を切断します CNC 歯車ホブ盤。当社は両方を製造できます。 ヘリカル ピニオン と ダブル ヘリカル (ヘリンボーン)ピニオンの 、お客様の駆動要件に正確に適合する

3. 特殊な熱処理: ピニオンには重要な 浸炭と焼入れの プロセスが施されます。これにより、ギアの歯に非常に硬い外側ケース（通常は >58 HRC）が形成され、最大の耐摩耗性が得られますが、コアは延性と衝撃荷重を吸収する強さを維持します。

4. 精密歯車研削：熱処理後、 で歯形を仕上げます CNC歯車研削盤。この最後のステップでは、硬化プロセスによる小さな歪みを修正し、非常に正確な歯形を生成し、ガースギアとの滑らかで静かな完璧な噛み合いを保証します。

ガースギアへの投資を保護する

適切に製造されたピニオンは犠牲コンポーネントとして機能し、はるかに大きく高価なガースギアの前に摩耗するように設計されています。優れた材料、制御された硬度差、精密研削の組み合わせにより、最適な歯接触パターンが保証されます。これにより、ピニオンの寿命が最大限に延びるだけでなく、さらに重要なことに、数百万ドルのガースギアを早期の摩耗や損傷から保護します。

ダウンタイムを最小限に抑える – ピニオンの見積もりをリクエストする

OEM 図面または摩耗サンプルをお持ちであれば、必要な高強度の交換用ピニオンを製造できます。お急ぎの場合はお問い合わせください。