Taotut teräksiset vetopyörät myllyihin ja kiertouuneihin

Vetopyörä on kriittinen lenkki myllysi tai uunisi voimansiirtojärjestelmässä. Yile Machinery on erikoistunut valmistamaan erittäin lujia, taotut teräksiset vetopyörät, jotka on suunniteltu kestämään äärimmäistä vääntömomenttia ja kulumista. Tarkasti suunnitellut hammaspyörämme varmistavat luotettavan toiminnan, suojaavat suurempia laiteinvestointejasi ja minimoivat kalliit laitoksen seisokit.

Takomisen ehdoton: vertaansa vailla oleva voima kriittisiin kuormiin

Vetopyörään kohdistuu suurimpia rasituksia koko laitoksessasi. Siksi käytämme taottua seosterästä , emme valu- tai tankomassaa. lähtömateriaalina yksinomaan

• Ylivoimainen iskulujuus: Taontaprosessi linjaa teräksen raerakenteen, jolloin syntyy komponentti, joka kestää poikkeuksellisen suuria iskukuormituksia ja suurta vääntömomenttia, jotka ovat ominaisia ​​tehtaiden käynnistyksille ja toiminnalle.

• Parannettu väsymiskesto: Taotun hammaspyörän käyttöikä on huomattavasti pidempi ja se on paljon vähemmän herkkä hampaan murtumille syklisessä rasituksessa.

• Virheetön materiaali: Takominen tuottaa tiiviin, ei-huokoisen materiaalin, mikä eliminoi sisäisten vikojen riskin, jotka voivat johtaa katastrofaaliseen epäonnistumiseen.

Edistyksellinen valmistus optimaaliseen suorituskykyyn

Valmistusprosessimme on optimoitu tuottamaan hammaspyörä, joka on sekä kulutusta kestävä että luja.

1. Korkealaatuinen seosteräs: Aloitamme sertifioiduista erittäin lujista seosteräksistä, kuten 42CrMo (AISI 4140) , alan standardi vaativissa hammaspyöräsovelluksissa.

2. Tarkkuuskoneistus ja hammaspyörien leikkaus: Taottu aihio koneistetaan ja sitten hampaat leikataan CNC Gear Hobbingilla . Voimme valmistaa sekä kierre- että kaksoiskierteisiä (kalanruoto) hammaspyöriä vastaamaan täsmällisiä käyttötarpeitasi.

3. Erikoistunut lämpökäsittely: Hammaspyörä käy läpi tärkeän hiiltymis- ja sammutusprosessin . Tämä muodostaa erittäin kovan ulkokuoren hammaspyörän hampaille (yleensä >58 HRC) maksimaalisen kulutuskestävyyden saavuttamiseksi, kun taas ydin pysyy sitkeänä ja sitkeänä vaimentamaan iskukuormituksia.

4. Tarkkuushammaspyörän hionta: Lämpökäsittelyn jälkeen hammasprofiili viimeistellään CNC-hammaspyörähiomakoneella . Tämä viimeinen vaihe korjaa karkaisuprosessista aiheutuvat pienet vääristymät ja tuottaa erittäin tarkan hammasprofiilin, joka varmistaa tasaisen, hiljaisen ja täydellisen sidoksen ympärysmittapyöräsi kanssa.

Girth Gear -sijoituksen suojaaminen

Oikein valmistettu hammaspyörä toimii uhrautuvana komponenttina, joka on suunniteltu kulumaan ennen paljon isompaa ja kalliimpaa ympäryspyörää. Yhdistelemme ylivertaista materiaalia, hallittua kovuuseroa ja tarkkaa hiontaa takaavat optimaalisen hampaiden kosketuskuvion. Tämä ei vain maksimoi hammaspyörän käyttöikää, mutta mikä tärkeintä, suojaa usean miljoonan dollarin ympärysmittavarusteitasi ennenaikaiselta kulumiselta ja vaurioilta.

Minimoi seisonta-aikasi – pyydä tarjous hammaspyörästä

Olipa sinulla OEM-piirustuksia tai kulunut näyte, voimme valmistaa tarvitsemasi erittäin lujan vaihtopyörän. Ota yhteyttä kiireellisen tarjouksen saamiseksi.