Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / Laakerit ja kotelot / Mittatilaustyönä valmistetut ja hitsatut putkilokerokotelot

lastaus

Mittatilaustyönä valmistetut ja hitsatut putkilokerokotelot

Rakennamme räätälöityjä, raskaaseen käyttöön valmistettuja teräksisiä lumilohkokoteloita tarkkojen piirustojesi mukaan. Ihanteellinen jälkiasennuksiin, räätälöityihin koneisiin ja äärimmäiseen kuormitukseen.
Saatavuus:

Tuotteen kuvaus

Yile Machinery on erikoistunut mittatilaustyönä valmistettujen, raskaiden putkilohkojen koteloiden valmistukseen. Vaihtoehtona tavallisille valukoteloille hitsatut terästyynylohkomme tarjoavat vertaansa vailla olevan suunnittelun joustavuuden ja erinomaisen lujuuden erikoistuneisiin ja vaativiin sovelluksiin.

Rakennamme suoraan suunnittelupiirustuksistasi luodaksemme laakeripesän, joka vastaa täydellisesti mitta- ja kuormitusvaatimuksiasi.

Miksi valita valmistettu laakeripesä?

Vaikka valetut kotelot ovat yleisiä, valmistettu teräskotelo tarjoaa selkeitä etuja erityisesti OEM-, MRO- ja jälkiasennusprojekteissa.

1. Täydellinen suunnittelun vapaus:

Valmistus vapauttaa sinut valumuottien rajoituksista. Voimme rakentaa kotelon mihin tahansa kokoon, kiinnityspintaan tai akselin keskilinjan korkeuteen, joten se sopii täydellisesti räätälöityihin konesuunnitelmiin tai vanhentuneiden osien vaihtamiseen.

2. Poikkeuksellinen lujuus ja kestävyys:

Erittäin lujista rakenneteräslevyistä valmistetut hitsatut kotelot voidaan suunnitella vahvemmiksi ja iskunkestävämmiksi kuin valettu vastine. Ne ovat ihanteellisia sovelluksiin, joissa on äärimmäisiä iskukuormituksia.

3. Kustannustehokas räätälöityihin ja vähäisiin tarpeisiin:

Valmistuksessa vältetään korkeat ennakkokustannukset ja pitkät toimitusajat, jotka liittyvät uuden valukuvion luomiseen. Tämä tekee siitä edullisimman ratkaisun kertaluonteisiin vaihtoihin, prototyyppeihin tai pieniin tuotantosarjoihin.

Valmistus- ja tarkkuuskoneistusprosessimme

Toimitamme täydellisen, asennusvalmiin ratkaisun yhdistämällä asiantuntevan valmistuksen korkean tarkkuuden koneistukseen.

  • Materiaalin valmistelu: Lujat teräslevyt (esim. S355/Q345) leikataan tarkkoihin mittoihin CNC-plasma- tai laserleikkauksella.

  • Asiantunteva hitsaus: Sertifioidut hitsaajat kokoavat ja hitsaavat komponentit, jotta saadaan yksi, kestävä hitsaus.

  • Jännityksenpoisto: Täydellinen valmistus on lämpökäsitelty (hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely) sisäisten jännitysten lievittämiseksi, mikä varmistaa pitkän aikavälin mittavakauden ja estää vääristymisen.

  • Tarkkuus CNC-työstö: Jännityksellä vapautettu kotelo koneistetaan sitten lopullisiin toleransseihin. Tämä kriittinen vaihe sisältää:

    • Poraa laakerin istukan sisähalkaisija.

    • Jaetun kannen ja pohjapintojen jyrsintä täydellisen istuvuuden saavuttamiseksi.

    • Kiinnitysreikien poraus ja kierre.

Valmisasuntojen hakemukset

Valmistetut lumilohkomme ovat ensisijainen ratkaisu, kun vakiokotelot eivät toimi tai kestä.

  • Laitteiden jälkiasennus ja päivitykset: Vanhojen, lopetettujen tai viallisten laakeripesien vaihtaminen olemassa oleviin koneisiin.

  • Räätälöidyt koneet: Ainutlaatuisten laitteiden rakentaminen, kun vakiolaakerilohkon mitat eivät sovellu.

  • Äärimmäiset ympäristöt: Sovellukset kaivosteollisuudessa, terästuotannossa ja meriympäristöissä, joissa vaaditaan maksimaalista lujuutta ja iskunkestävyyttä.

  • Suuret järjestelmät: Tukevat suurten puhaltimien, kuljettimen käyttöpyörien, myllyjen ja murskaimien pääakseleita.


Pyydä tarjous mittatilaustyönä tehdystä asunnosta

Ratkaise ainutlaatuiset laakerien tukihaasteet. Lähetä meille tekniset piirustuksesi, materiaalitiedot ja laakerikoko. Suunnittelutiimimme antaa kattavan tarjouksen räätälöityyn asuntoprojektiisi.