|
Tuotteen kuvaus
Tarkasti suunniteltu maksimaalista vääntömomenttia ja luotettavuutta varten teollisuusvaihteistoissa
Yile Machinery on johtava räätälöityjen hammaspyöräakseleiden ja hammaspyörävaihteiden valmistaja vaativimpiin teollisiin käyttöjärjestelmiin. Voimanlähteen ja vaihteiston välisenä kriittisenä linkkinä hammaspyörän on kestettävä valtava rasitus. Suunnittelemme ja valmistamme hammaspyörämme poikkeuksellisen lujuuden, tarkkuuden ja käyttöiän takaamiseksi.
Yksittäisistä prototyypeistä tuotantosarjoihin valmistamme hammasrattaita ja integroituja hammaspyörän akseleita, jotka ovat luotettavien ja tehokkaiden koneiden sydän.
Kiilaliitos on parempi kuin tavallinen kiilaakseli raskaassa käytössä.
Suurin vääntömomenttikapasiteetti: Kiilan useat hampaat jakavat kuorman paljon suuremmalle pinta-alalle, mikä mahdollistaa huomattavasti suuremman vääntömomentin siirtämisen ilman vikariskiä.
Jännitysten nousujohtimen eliminointi: Urat poistavat kiilaurien tarpeen, jotka voivat toimia jännityskeskittymispisteinä ja mahdollisina vikapaikkoina korkeiden tai kääntevien kuormien alla.
Tarkka kohdistus: Hyvin työstetty ura varmistaa täydellisen samankeskisen kohdistuksen akselin ja liitososan välillä, mikä vähentää tärinää ja kulumista.
Voimme valmistaa akseleita kaikilla yleisimmillä spline-tyypeillä, mukaan lukien suorakaiteen muotoiset, kierteiset ja mukautetut profiilit.
Hammaspyörän suorituskyvyn määrää sen valmistusprosessin laatu. Hallitsemme jokaista vaihetta varmistaaksemme erinomaisen lopputuotteen.
Materiaalin valinta ja taonta: Aloitamme erittäin lujilla, puhtailla seosteräksillä, kuten 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) ja 18CrNiMo7-6 . Raaka-aine on taottu hiomaan sen raerakennetta, mikä lisää merkittävästi sen sitkeyttä ja väsymislujuutta verrattuna standarditankomassaan.
Edistynyt lämpökäsittely: Tämä on suorituskyvyn kriittisin vaihe. Suoritamme materiaalin ja sovelluksen perusteella:
Läpikarkaisu (karkaisu ja karkaisu): Korkean sydämen lujuuden ja sitkeyden saavuttamiseksi koko akselissa.
Pinnan karkaisu (induktio tai hiiletys): Erittäin kovan, kulutusta kestävän pinnan luominen hammaspyörän hampaille (tyypillisesti 58-62 HRC) säilyttäen samalla sitkeän ytimen iskukuormituksen vaimentamiseksi.
Tarkkuuskoneistus ja hammaspyörän leikkaus:
Akseli on tarkkuussorvattu CNC-sorveilla.
Urat leikataan erityisillä hobbing- tai muotoilukoneilla.
Hammaspyörän hampaat leikataan erittäin tarkalla CNC-hammashobbingilla tai jyrsinnällä.
Parhaan tarkkuuden ja parhaan pinnan viimeistelyn saavuttamiseksi tarjoamme tarkkuushammaspyörän hiontaa . lämpökäsittelyn jälkeen
Kattava laadunvalvonta:
Tuhoamaton testaus (NDT): Käytämme magneettihiukkasten (MT) ja ultraääni (UT) tarkastusta varmistaaksemme, että materiaalissa ei ole 100 % halkeamia tai sisäisiä vikoja.
Mitta- ja geometrinen tarkastus: hammaspyöräprofiilin, johdon ja indeksin täydellinen CMM-tarkastus sekä kaikkien akselin mittojen tarkastus.
Kovuustestaus: Varmistaa lämpökäsittelyprosessin onnistumisen pinnalla ja ytimessä.
Räätälöidyt hammaspyörän akselit ovat olennaisia komponentteja:
Teollisuuden vaihteistot ja nopeudenrajoittimet
Kaivos- ja bulkkimateriaalinkäsittely: Kuljetinkäytöt, murskaimien vaihteistot, myllykäytöt.
Teräksen ja metallin käsittely: Valssaamokäytöt, kelaus- ja irrotusvaihteistot.
Marine & Offshore: Propulsiojärjestelmät, kansivinssikäytöt, nosturinostimet.
Sähköntuotanto: Turbiinivaihteistot, pumppukäytöt.
Rakennuslaitteet: Nosturien kääntö- ja nostinkäytöt, kaivinkoneiden päätekäytöt.
Yhteistyötä varusteiden valmistusasiantuntijan kanssa
Koneesi luotettavuus alkaa sen komponenttien laadusta. Lähetä tekniset piirustuksesi, materiaalitiedot ja sovellusvaatimukset. Suunnittelutiimimme antaa kattavan tarjouksen toimiviksi rakennetuista hammasrattaista.
