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제품 설명
산업용 기어박스의 최대 토크 및 신뢰성을 위해 정밀하게 설계되었습니다.
Yile Machinery는 가장 까다로운 산업용 드라이브 시스템을 위한 맞춤형 피니언 샤프트 및 피니언 기어를 생산하는 최고의 제조업체입니다. 동력원과 기어열 사이의 중요한 연결 고리인 피니언은 엄청난 응력을 견뎌야 합니다. 우리는 탁월한 강도, 정밀도 및 서비스 수명을 위해 피니언을 설계하고 제조합니다.
단일 프로토타입부터 생산 가동까지 당사는 신뢰할 수 있는 고성능 기계의 핵심인 스플라인 피니언과 일체형 피니언 샤프트를 생산합니다.
스플라인 연결은 중부하 작업용 표준 키 샤프트보다 우수합니다.
최대 토크 용량: 스플라인의 여러 톱니는 훨씬 더 넓은 표면적에 하중을 분산시켜 고장 위험 없이 훨씬 더 높은 토크를 전달할 수 있습니다.
응력 라이저 제거: 스플라인은 높거나 역방향 하중에서 응력 집중 지점 및 잠재적인 고장 위치 역할을 할 수 있는 키홈의 필요성을 제거합니다.
정밀한 정렬: 잘 가공된 스플라인은 샤프트와 결합 부품 사이의 완벽한 동심 정렬을 보장하여 진동과 마모를 줄입니다.
포함한 모든 일반적인 스플라인 유형으로 샤프트를 제조할 수 있습니다 . 직사각형, 인벌류트 및 맞춤형 프로파일을
피니언의 성능은 제조 공정의 품질에 따라 결정됩니다. 우리는 우수한 최종 제품을 보장하기 위해 모든 단계를 관리합니다.
재료 선택 및 단조: 우리는 같은 고장력의 깨끗한 합금강으로 시작합니다 42CrMo(AISI 4140) , 34CrNiMo6(AISI 4340) 및 18CrNiMo7-6 과 . 원료는 입자 구조를 개선하기 위해 단조되어 표준 바 스톡에 비해 인성과 피로 강도가 크게 향상됩니다.
고급 열처리: 이는 성능을 위한 가장 중요한 단계입니다. 재료와 응용 분야를 기반으로 다음을 수행합니다.
경화(담금질 및 템퍼링)를 통해: 샤프트 전체에 걸쳐 높은 코어 강도와 인성을 달성합니다.
표면 경화(유도 또는 침탄): 충격 하중을 흡수하기 위해 연성 코어를 유지하면서 기어 톱니(일반적으로 58-62 HRC)에 매우 단단하고 내마모성 표면을 생성합니다.
정밀 가공 및 기어 절단:
샤프트는 CNC 선반에서 정밀하게 회전됩니다.
스플라인은 특수 호빙 또는 성형 기계를 사용하여 절단됩니다.
고정밀 CNC Gear Hobbing 또는 Milling을 사용하여 기어 톱니를 절단합니다..
최고의 정확성과 최상의 표면 조도를 위해 정밀 기어 연삭을 제공합니다. 열처리 후
포괄적인 품질 관리:
비파괴 검사(NDT): 자성 입자(MT) 및 초음파(UT) 검사를 사용하여 재료에 균열이나 내부 결함이 100% 없는지 확인합니다.
치수 및 기하학적 검사: 기어 프로파일, 리드 및 인덱스에 대한 전체 CMM 검사와 모든 샤프트 치수 확인.
경도 테스트: 표면과 코어의 열처리 공정 성공 여부를 확인합니다.
당사의 맞춤형 피니언 샤프트는 다음 분야의 필수 구성 요소입니다.
산업용 기어박스 및 감속기
채광 및 대량 자재 취급: 컨베이어 드라이브, 분쇄기 기어박스, 밀 드라이브.
철강 및 금속 가공: 압연기 드라이브, 코일러 및 언코일러 기어박스.
해양 및 해양: 추진 시스템, 데크 윈치 드라이브, 크레인 호이스트.
발전: 터빈 기어박스, 펌프 드라이브.
건설 장비: 크레인 스윙 및 호이스트 드라이브, 굴삭기 최종 드라이브.
기어 제조 전문가와 협력하세요
기계의 신뢰성은 부품의 품질에서 시작됩니다. 기술 도면, 재료 사양 및 적용 요구 사항을 제출하십시오. 우리 엔지니어링 팀은 성능을 발휘하도록 제작된 피니언 기어에 대한 포괄적인 견적을 제공할 것입니다.
