|
Opis proizvoda
Precizno konstruiran za maksimalni okretni moment i pouzdanost u industrijskim mjenjačima
Yile Machinery je vrhunski proizvođač prilagođenih osovina i zupčanika za najzahtjevnije industrijske pogonske sustave. Kao kritična veza između izvora energije i zupčanika, zupčanik mora izdržati golema opterećenja. Projektiramo i proizvodimo naše zupčanike za iznimnu snagu, preciznost i vijek trajanja.
Od pojedinačnih prototipova do proizvodnih serija, proizvodimo klinaste zupčanike i integralne osovine zupčanika koji su srce pouzdanih strojeva visokih performansi.
Spoj s žljebovima bolji je od standardne osovine s klinom za teške primjene.
Maksimalni kapacitet zakretnog momenta: Višestruki zubi spline raspoređuju opterećenje na mnogo veću površinu, omogućujući prijenos znatno većeg zakretnog momenta bez opasnosti od kvara.
Uklanjanje podizača naprezanja: klinovi uklanjaju potrebu za utorima za klinove, koji mogu djelovati kao točke koncentracije naprezanja i potencijalna mjesta kvara pod velikim ili obrnutim opterećenjima.
Precizno poravnanje: Dobro obrađeni klin osigurava savršeno koncentrično poravnanje između osovine i spojne komponente, smanjujući vibracije i trošenje.
Možemo proizvesti osovine sa svim uobičajenim vrstama žljebova, uključujući pravokutne, evolventne i prilagođene profile.
Učinkovitost zupčanika određena je kvalitetom procesa njegove proizvodnje. Kontroliramo svaki korak kako bismo zajamčili vrhunski konačni proizvod.
Odabir materijala i kovanje: Počinjemo s visoko rastezljivim, čistim legiranim čelikom kao što su 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) i 18CrNiMo7-6 . Sirovi materijal je kovan kako bi se poboljšala njegova zrnasta struktura, značajno povećavajući njegovu žilavost i otpornost na zamor u usporedbi sa standardnim šipkama.
Napredna toplinska obrada: Ovo je najkritičniji korak za performanse. Na temelju materijala i aplikacije izvodimo:
Kroz kaljenje (Kaljenje i kaljenje): Za postizanje visoke čvrstoće jezgre i žilavosti kroz cijelu osovinu.
Površinsko otvrdnjavanje (indukcija ili pougljičenje): Za stvaranje izuzetno tvrde površine otporne na habanje na zubima zupčanika (obično 58-62 HRC) uz zadržavanje duktilne jezgre za apsorbiranje udarnih opterećenja.
Precizna obrada i rezanje zupčanika:
Osovina je precizno tokarena na CNC tokarilicama.
Žljebovi se režu pomoću specijaliziranih strojeva za glodanje ili oblikovanje.
Zubi zupčanika režu se pomoću visokopreciznog CNC glodanja ili glodanja zupčanika.
Za najveću točnost i najbolju završnu obradu površine, nudimo precizno brušenje zupčanika nakon toplinske obrade.
Sveobuhvatna kontrola kvalitete:
Ispitivanje bez razaranja (NDT): koristimo ispitivanje magnetskim česticama (MT) i ultrazvučno (UT) kako bismo osigurali da materijal 100% nema pukotina ili unutarnjih nedostataka.
Dimenzijska i geometrijska inspekcija: Potpuna CMM inspekcija profila zupčanika, vodilice i indeksa, plus provjera svih dimenzija osovine.
Ispitivanje tvrdoće: Za provjeru uspješnosti procesa toplinske obrade na površini i u jezgri.
Naše prilagođene osovine zupčanika sastavne su komponente u:
Industrijski mjenjači i reduktori brzine
Rudarstvo i rukovanje rasutim materijalom: pogoni pokretnih traka, mjenjači drobilica, pogoni mlinova.
Obrada čelika i metala: pogoni valjaonica, mjenjači za namotavanje i odmotavanje.
Marine & Offshore: Propulzijski sustavi, pogoni palubnih vitla, dizalice.
Proizvodnja električne energije: Turbinski prijenosnici, pogoni pumpi.
Građevinska oprema: Pogoni zakretanja i dizalice dizalice, završni pogoni bagera.
Udružite se sa stručnjakom za proizvodnju opreme
Pouzdanost vašeg stroja počinje kvalitetom njegovih komponenti. Pošaljite svoje tehničke crteže, specifikacije materijala i zahtjeve za prijavu. Naš tim inženjera pružit će sveobuhvatnu ponudu za zupčanik izrađen za performanse.
