|
Popis produktu
Precizní konstrukce pro maximální točivý moment a spolehlivost v průmyslových převodovkách
Yile Machinery je přední výrobce zakázkových pastorkových hřídelí a pastorků pro nejnáročnější průmyslové pohonné systémy. Jako kritické spojení mezi zdrojem energie a ozubeným soukolím musí pastorek odolat nesmírnému namáhání. Naše pastorky konstruujeme a vyrábíme pro výjimečnou pevnost, přesnost a životnost.
Od jednotlivých prototypů až po výrobní série vyrábíme drážkované pastorky a integrované pastorkové hřídele, které jsou srdcem spolehlivých a vysoce výkonných strojů.
Drážkovaný spoj je lepší než standardní hřídel s perem pro náročné aplikace.
Maximální kapacita točivého momentu: Vícenásobné zuby drážky rozdělují zatížení na mnohem větší plochu, což umožňuje přenos výrazně vyššího točivého momentu bez rizika selhání.
Eliminace namáhání: Drážky odstraňují potřebu perových drážek, které mohou fungovat jako body koncentrace napětí a potenciální místa selhání při vysokém nebo reverzním zatížení.
Přesné vyrovnání: Dobře opracované drážkování zajišťuje dokonalé soustředné vyrovnání mezi hřídelí a protilehlou součástí, což snižuje vibrace a opotřebení.
Můžeme vyrobit hřídele se všemi běžnými typy drážkování, včetně obdélníkových, evolventních a zakázkových profilů.
Výkon pastorku je dán kvalitou jeho výrobního procesu. Kontrolujeme každý krok, abychom zaručili vynikající konečný produkt.
Výběr materiálu a kování: Začínáme s vysoce pevnými, čistými legovanými ocelmi, jako je 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) a 18CrNiMo7-6 . Surovina je kovaná, aby se zjemnila její struktura zrna, čímž se výrazně zvýší její houževnatost a únavová pevnost ve srovnání se standardním tyčovým materiálem.
Pokročilé tepelné zpracování: Toto je nejdůležitější krok pro výkon. Na základě materiálu a aplikace provádíme:
Průchozí kalení (kalení a temperování): Pro dosažení vysoké pevnosti jádra a houževnatosti v celém hřídeli.
Povrchové kalení (indukční nebo nauhličování): Pro vytvoření extrémně tvrdého povrchu na zubech převodovky odolného proti opotřebení (typicky 58-62 HRC) při zachování tažného jádra, které absorbuje rázová zatížení.
Přesné obrábění a řezání ozubených kol:
Hřídel je přesně soustružena na CNC soustruzích.
Drážky jsou řezány pomocí specializovaných odvalovacích nebo tvarovacích strojů.
Zuby ozubených kol jsou řezány pomocí vysoce přesného CNC odvalování nebo frézování ozubených kol.
Pro nejvyšší přesnost a nejlepší povrchovou úpravu nabízíme přesné broušení ozubených kol po tepelném zpracování.
Komplexní kontrola kvality:
Nedestruktivní testování (NDT): Používáme kontrolu magnetickými částicemi (MT) a ultrazvukem (UT), abychom zajistili, že materiál je 100% bez trhlin nebo vnitřních vad.
Rozměrová a geometrická kontrola: Kompletní kontrola CMM profilu ozubeného kola, stoupání a indexu plus ověření všech rozměrů hřídele.
Testování tvrdosti: Pro ověření úspěšnosti procesu tepelného zpracování na povrchu a v jádře.
Naše vlastní pastorkové hřídele jsou nedílnou součástí v:
Průmyslové převodovky a reduktory otáček
Těžba a manipulace se sypkým materiálem: Pohony dopravníků, převodovky drtičů, pohony mlýnů.
Zpracování oceli a kovů: Pohony válcovací stolice, převodovky navíječek a odvíječek.
Marine & Offshore: Pohonné systémy, pohony palubních navijáků, jeřábové kladkostroje.
Výroba energie: Turbínové převodovky, pohony čerpadel.
Stavební vybavení: Pohony kyvného a zvedacího jeřábu, koncové pohony rypadel.
Spolupracujte s odborníkem na výrobu ozubených kol
Spolehlivost vašeho stroje začíná kvalitou jeho součástí. Odešlete své technické výkresy, specifikace materiálu a požadavky na aplikaci. Náš technický tým poskytne komplexní cenovou nabídku pro pastorek vyrobený tak, aby fungoval.
