|
Описание на продукта
Прецизно проектиран за максимален въртящ момент и надеждност в индустриални скоростни кутии
Yile Machinery е водещ производител на персонализирани пиньонни валове и зъбни колела за най-взискателните индустриални задвижващи системи. Като критична връзка между източника на енергия и зъбното колело, зъбното колело трябва да издържа на огромно напрежение. Ние проектираме и произвеждаме нашите пиньони за изключителна здравина, прецизност и експлоатационен живот.
От единични прототипи до производствени серии, ние произвеждаме шлицови зъбни колела и интегрални пиньонни валове, които са сърцето на надеждни машини с висока производителност.
Шлицовата връзка е по-добра от стандартния шпонков вал за тежки приложения.
Максимален капацитет на въртящ момент: Множеството зъбци на шлиц разпределят натоварването върху много по-голяма повърхност, което позволява предаването на значително по-висок въртящ момент без риск от повреда.
Елиминиране на щрангове на напрежението: Шпонките премахват необходимостта от шпонкови канали, които могат да действат като точки на концентрация на напрежението и потенциални места за повреда при високи или обратни натоварвания.
Прецизно подравняване: Добре обработеният шлиц осигурява перфектно концентрично подравняване между вала и свързващия компонент, намалявайки вибрациите и износването.
Ние можем да произвеждаме валове с всички обичайни типове шлици, включително правоъгълни, еволвентни и персонализирани профили.
Ефективността на пиньона се определя от качеството на неговия производствен процес. Ние контролираме всяка стъпка, за да гарантираме превъзходен краен продукт.
Избор на материал и коване: Започваме с чисти легирани стомани с висока якост на опън като 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) и 18CrNiMo7-6 . Суровината е изкована, за да се усъвършенства нейната зърнеста структура, което значително увеличава нейната якост и якост на умора в сравнение със стандартния прътов материал.
Усъвършенствана термична обработка: Това е най-критичната стъпка за производителност. Въз основа на материала и приложението изпълняваме:
Чрез закаляване (закаляване и темпериране): За постигане на висока якост на сърцевината и издръжливост по целия вал.
Повърхностно втвърдяване (индукция или карбуризация): За създаване на изключително твърда, устойчива на износване повърхност на зъбите на зъбното колело (обикновено 58-62 HRC), като същевременно се поддържа пластично ядро за поемане на ударни натоварвания.
Прецизна обработка и рязане на зъбни колела:
Валът е прецизно стругован на CNC стругове.
Шлейфовете се изрязват с помощта на специализирани машини за фрезоване или оформяне.
Зъбите на зъбните колела се изрязват с помощта на високопрецизно CNC зъбно фрезоване или фрезоване.
За най-висока точност и най-добро покритие на повърхността, ние предлагаме прецизно шлифоване на зъбни колела след термична обработка.
Цялостен контрол на качеството:
Безразрушителен тест (NDT): Използваме инспекция с магнитни частици (MT) и ултразвукова (UT), за да гарантираме, че материалът е 100% без пукнатини или вътрешни дефекти.
Размерна и геометрична инспекция: Пълна CMM инспекция на профила на зъбното колело, повода и индекса, плюс проверка на всички размери на вала.
Тестване на твърдост: За проверка на успеха на процеса на термична обработка на повърхността и в сърцевината.
Нашите персонализирани пиньонни валове са неразделни компоненти в:
Индустриални скоростни кутии и скоростни редуктори
Минно дело и обработка на насипни материали: задвижвания на конвейери, предавателни кутии на трошачки, задвижвания на мелници.
Обработка на стомана и метал: задвижвания на валцувани мелници, скоростни кутии за навиване и размотаване.
Морски и офшорни: системи за задвижване, задвижвания на палубни лебедки, подемници за кранове.
Производство на електроенергия: Турбинни редуктори, помпени задвижвания.
Строителна техника: Задвижвания за въртене и подемник на кранове, крайни задвижвания на багери.
Партнирайте с експерт в производството на съоръжения
Надеждността на вашата машина започва с качеството на нейните компоненти. Изпратете вашите технически чертежи, спецификации на материалите и изисквания за приложение. Нашият инженерен екип ще предостави изчерпателна оферта за зъбно колело, създадено да работи.
