|
Produktbeskrivning
Precisionskonstruerad för maximalt vridmoment och tillförlitlighet i industriella växellådor
Yile Machinery är en ledande tillverkare av specialanpassade pinjongaxlar och pinjongväxlar för de mest krävande industriella drivsystemen. Som den kritiska länken mellan kraftkällan och kugghjulet måste kugghjulet tåla enorma påfrestningar. Vi konstruerar och tillverkar våra kugghjul för exceptionell styrka, precision och livslängd.
Från enstaka prototyper till produktionsserier tillverkar vi splinedrev och integrerade pinjongaxlar som är hjärtat i pålitliga, högpresterande maskiner.
En splinesförband är överlägsen en standard kilaxel för tunga applikationer.
Maximal vridmomentkapacitet: De flera tänderna på en spline fördelar belastningen över en mycket större yta, vilket möjliggör överföring av betydligt högre vridmoment utan risk för fel.
Eliminering av spänningshöjare: Splines tar bort behovet av kilspår, som kan fungera som spänningskoncentrationspunkter och potentiella felplatser under höga eller reverserande belastningar.
Exakt inriktning: En välbearbetad spline säkerställer perfekt koncentrisk inriktning mellan axeln och den passande komponenten, vilket minskar vibrationer och slitage.
Vi kan tillverka axlar med alla vanliga splinetyper, inklusive rektangulära, evolventa och anpassade profiler.
Ett pinjongs prestanda bestäms av kvaliteten på dess tillverkningsprocess. Vi kontrollerar varje steg för att garantera en överlägsen slutprodukt.
Materialval och smide: Vi börjar med höghållfasta, rena legerade stål som 42CrMo (AISI 4140) , , 34CrNiMo6 (AISI 4340) och 18CrNiMo7-6 . Råmaterialet är smidd för att förfina sin kornstruktur, vilket avsevärt ökar dess seghet och utmattningshållfasthet jämfört med standardstångsmaterial.
Avancerad värmebehandling: Detta är det mest kritiska steget för prestanda. Baserat på material och tillämpning utför vi:
Genom härdning (Quenching & Tempering): För att uppnå hög kärnstyrka och seghet genom hela skaftet.
Ythärdning (induktion eller uppkolning): För att skapa en extremt hård, slitstark yta på kugghjulens tänder (vanligtvis 58-62 HRC) samtidigt som en seg kärna bibehålls för att absorbera stötbelastningar.
Precisionsbearbetning och skärning:
Axeln är precisionssvarvad på CNC-svarvar.
Splines skärs med hjälp av specialiserade hobbing- eller formningsmaskiner.
Kugghjuls tänder skärs med hög precision CNC Gear Hobbing eller fräsning.
För högsta noggrannhet och bästa ytfinish erbjuder vi Precision Gear Grinding efter värmebehandling.
Omfattande kvalitetskontroll:
Icke-förstörande testning (NDT): Vi använder magnetiska partiklar (MT) och ultraljudsinspektioner (UT) för att säkerställa att materialet är 100 % fritt från sprickor eller inre defekter.
Dimensionell och geometrisk inspektion: Fullständig CMM-inspektion av växelprofilen, ledningen och indexet, plus verifiering av alla axeldimensioner.
Hårdhetstestning: För att verifiera framgången för värmebehandlingsprocessen på ytan och i kärnan.
Våra specialanpassade pinjongaxlar är integrerade komponenter i:
Industriella växellådor och hastighetsreducerare
Gruv- och bulkmaterialhantering: Transportördrifter, krossväxellådor, kvarndrifter.
Stål- och metallbearbetning: Valsverksdrifter, växellådor för rullar och avrullare.
Marine & Offshore: Framdrivningssystem, däcksvinschdrifter, krantelfer.
Kraftgenerering: Turbinväxellådor, pumpdrifter.
Anläggningsutrustning: Kransväng- och hissdrift, slutdrift för grävmaskiner.
Samarbeta med en Gear Manufacturing Expert
Tillförlitligheten hos din maskin börjar med kvaliteten på dess komponenter. Skicka in dina tekniska ritningar, materialspecifikationer och applikationskrav. Vårt ingenjörsteam kommer att ge en omfattande offert för en pinjong som är byggd för att prestera.
