|
Përshkrimi i produktit
E krijuar me precizion për çift rrotullues dhe besueshmëri maksimale në kuti ingranazhesh industriale
Yile Machinery është një prodhues kryesor i boshteve të pinioneve me porosi dhe ingranazheve të shtyllave për sistemet industriale më të kërkuara. Si lidhja kritike midis burimit të energjisë dhe trenit të marsheve, shtylla duhet t'i rezistojë stresit të jashtëzakonshëm. Ne inxhinierojmë dhe prodhojmë shtyllat tona për forcë, saktësi dhe jetëgjatësi të jashtëzakonshme.
Nga prototipet e vetme deri te prodhimet e prodhimit, ne prodhojmë shtylla spine dhe boshte integrale të shtyllave që janë zemra e makinerive të besueshme dhe me performancë të lartë.
Një lidhje splinare është superiore ndaj një boshti standard me çelës për aplikime të rënda.
Kapaciteti maksimal i çift rrotullues: Dhëmbët e shumtë të një spine shpërndajnë ngarkesën në një sipërfaqe shumë më të madhe, duke lejuar transmetimin e çift rrotullues dukshëm më të lartë pa rrezik dështimi.
Eliminimi i ngritësve të stresit: Splinat heqin nevojën për çelësa, të cilat mund të veprojnë si pika të përqendrimit të stresit dhe vendndodhje të mundshme të dështimit nën ngarkesa të larta ose të kundërta.
Rreshtimi i saktë: Një shpatull i përpunuar mirë siguron shtrirje koncentrike të përsosur midis boshtit dhe komponentit të çiftëzimit, duke reduktuar dridhjet dhe konsumimin.
Ne mund të prodhojmë boshte me të gjitha llojet e zakonshme të spinave, duke përfshirë profilet drejtkëndëshe, involute dhe me porosi.
Performanca e një pinion përcaktohet nga cilësia e procesit të prodhimit të tij. Ne kontrollojmë çdo hap për të garantuar një produkt final superior.
Përzgjedhja e materialit dhe farkëtimi: Ne fillojmë me çeliqet e aliazhit me tërheqje të lartë dhe të pastër si 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) dhe 18CrNiMo7-6 . Lënda e parë është farkëtuar për të rafinuar strukturën e saj të kokrrizave, duke rritur ndjeshëm qëndrueshmërinë dhe forcën e saj të lodhjes në krahasim me stokun standard të shufrave.
Trajtimi i avancuar i nxehtësisë: Ky është hapi më kritik për performancën. Në bazë të materialit dhe aplikimit, ne kryejmë:
Përmes ngurtësimit (Shuarjes dhe kalitjes): Për të arritur forcë dhe qëndrueshmëri të lartë të bërthamës në të gjithë boshtin.
Forcimi i sipërfaqes (induksion ose karburues): Për të krijuar një sipërfaqe jashtëzakonisht të fortë, rezistente ndaj konsumit në dhëmbët e ingranazheve (zakonisht 58-62 HRC) duke ruajtur një bërthamë duktile për të thithur ngarkesat e goditjes.
Përpunimi i saktë dhe prerja e ingranazheve:
Boshti është i kthyer me saktësi në torno CNC.
Vizat priten duke përdorur makina të specializuara për prerje ose formësim.
Dhëmbët e ingranazheve priten duke përdorur prerje ose bluarje ingranazhesh CNC me precizion të lartë.
Për saktësinë më të lartë dhe përfundimin më të mirë të sipërfaqes, ne ofrojmë Precision Gear Grinding pas trajtimit termik.
Kontroll gjithëpërfshirës i cilësisë:
Testimi jo shkatërrues (NDT): Ne përdorim inspektimin e grimcave magnetike (MT) dhe tejzanor (UT) për të siguruar që materiali të jetë 100% pa çarje ose defekte të brendshme.
Inspektimi dimensional dhe gjeometrik: Inspektimi i plotë CMM i profilit të marsheve, plumbit dhe indeksit, plus verifikimi i të gjitha dimensioneve të boshtit.
Testimi i fortësisë: Për të verifikuar suksesin e procesit të trajtimit termik në sipërfaqe dhe në bërthamë.
Boshtet tona të pinionit të personalizuar janë komponentë integralë në:
Kuti ingranazhesh industriale dhe reduktues të shpejtësisë
Minierat dhe trajtimi i materialeve me shumicë: disqet transportuese, kuti ingranazhesh polic, makineri mulliri.
Përpunimi i çelikut dhe i metaleve: Makina rrotulluese, kuti ingranazhesh me mbështjellje dhe shkulëse.
Detare dhe në det të hapur: Sisteme shtytëse, çikrik në kuvertë, ngritës vinçash.
Gjenerimi i energjisë: Kuti ingranazhesh turbinash, ngasje pompash.
Pajisjet e ndërtimit: Lëkundje dhe ngritëse vinçash, ngasje përfundimtare të ekskavatorit.
Partner me një ekspert të prodhimit të ingranazheve
Besueshmëria e makinerisë suaj fillon me cilësinë e përbërësve të saj. Paraqisni vizatimet tuaja teknike, specifikimet e materialit dhe kërkesat e aplikimit. Ekipi ynë inxhinierik do të ofrojë një ofertë gjithëpërfshirëse për një ingranazh pinioni të ndërtuar për të funksionuar.
