|
Опис производа
Прецизно пројектован за максимални обртни момент и поузданост у индустријским мењачима
Ииле Мацхинери је врхунски произвођач прилагођених зупчаника и зупчаника за најзахтевније индустријске погонске системе. Као критична веза између извора енергије и зупчаника, зупчаник мора да издржи огромно оптерећење. Ми конструишемо и производимо наше зупчанике за изузетну снагу, прецизност и радни век.
Од појединачних прототипова до производних серија, производимо зупчанике и интегралне зупчанике који су срце поузданих машина високих перформанси.
Навојна веза је супериорнија од стандардне осовине са кључем за тешке примене.
Капацитет максималног обртног момента: Вишеструки зупци шиљка распоређују оптерећење на много већу површину, омогућавајући пренос знатно већег обртног момента без ризика од квара.
Елиминација подизача напрезања: Шипци уклањају потребу за уторима за кључеве, који могу деловати као тачке концентрације напрезања и потенцијалне локације квара под великим оптерећењима или оптерећењима уназад.
Прецизно поравнање: Добро обрађена жица обезбеђује савршено концентрично поравнање између осовине и спојне компоненте, смањујући вибрације и хабање.
Можемо да произведемо осовине са свим уобичајеним типовима клинаца, укључујући правоугаоне, еволвентне и прилагођене профиле.
Перформансе зупчаника су одређене квалитетом његовог производног процеса. Контролишемо сваки корак како бисмо гарантовали врхунски финални производ.
Избор материјала и ковање: Почињемо са високо затегнутим, чистим легираним челицима као што су 42ЦрМо (АИСИ 4140) , 34ЦрНиМо6 (АИСИ 4340) и 18ЦрНиМо7-6 . Сирови материјал се кује да би се побољшала структура зрна, значајно повећавајући његову жилавост и чврстоћу на замор у поређењу са стандардним шипкама.
Напредни топлотни третман: Ово је најкритичнији корак за перформансе. На основу материјала и примене вршимо:
Кроз каљење (каљење и каљење): За постизање високе чврстоће и жилавости језгра по целој осовини.
Површинско очвршћавање (индукција или карбуризација): За стварање изузетно чврсте површине отпорне на хабање на зупцима зупчаника (обично 58-62 ХРЦ) уз одржавање дуктилног језгра за апсорпцију ударних оптерећења.
Прецизна обрада и сечење зупчаника:
Вратило се прецизно токари на ЦНЦ струговима.
Зглобови се секу помоћу специјализованих машина за хоббинг или обликовање.
Зуби зупчаника се секу помоћу високопрецизних ЦНЦ зупчаника или глодања.
За највећу прецизност и најбољу завршну обраду површине, нудимо прецизно брушење зупчаника након термичке обраде.
Свеобухватна контрола квалитета:
Испитивање без разарања (НДТ): Користимо магнетну инспекцију (МТ) и ултразвучну (УТ) инспекцију како бисмо осигурали да је материјал 100% без пукотина или унутрашњих недостатака.
Димензиона и геометријска инспекција: Потпуна ЦММ инспекција профила зупчаника, олова и индекса, плус верификација свих димензија вратила.
Испитивање тврдоће: Да би се потврдио успех процеса термичке обраде на површини иу језгру.
Наше прилагођене осовине зупчаника су саставне компоненте у:
Индустријски мењачи и редуктори брзине
Рударство и руковање расутом материјалом: Погони транспортера, мењачи дробилица, погони млинова.
Прерада челика и метала: погони ваљаоница, мењачи за намотавање и одмотавање.
Марине & Оффсхоре: Погонски системи, погони за палубна витла, дизалице за дизалице.
Производња енергије: Турбински мењачи, погони пумпи.
Грађевинска опрема: Погони за окретање и дизалице кранова, завршни погони багера.
Партнер са стручњаком за производњу зупчаника
Поузданост ваше машинерије почиње од квалитета њених компоненти. Пошаљите своје техничке цртеже, спецификације материјала и захтеве за примену. Наш инжењерски тим ће пружити свеобухватну понуду за зупчаник направљен да ради.
