| Наявність: | |
|---|---|
Опис товару
Точна конструкція для максимального крутного моменту та надійності в промислових коробках передач
Yile Machinery є провідним виробником нестандартних шестерень і шестерень для найвибагливіших промислових систем приводу. Як критична ланка між джерелом живлення та зубчастою передачею, шестерня має витримувати величезні навантаження. Ми розробляємо та виготовляємо наші шестерні для виняткової міцності, точності та довговічності.
Від окремих прототипів до виробничих серій ми виробляємо шліцьові шестерні та цілісні вали-шестерні, які є серцем надійного, високопродуктивного обладнання.
Шлицеве з’єднання є кращим за стандартний шпонковий вал для застосування у важких умовах.
Максимальний крутний момент: кілька зубців шліца розподіляють навантаження на значно більшу площу поверхні, дозволяючи передавати значно вищий крутний момент без ризику поломки.
Усунення стояків напруги: шліци усувають потребу у шпонкових пазах, які можуть виступати в якості точок концентрації напруги та місць потенційного руйнування під високими або реверсивними навантаженнями.
Точне вирівнювання: добре оброблений шліц забезпечує ідеальне концентричне вирівнювання між валом і сполучним компонентом, зменшуючи вібрацію та знос.
Ми можемо виготовляти вали з усіма поширеними типами шліців, включаючи прямокутні, евольвентні та індивідуальні профілі.
Продуктивність шестерні визначається якістю процесу її виготовлення. Ми контролюємо кожен крок, щоб гарантувати чудовий кінцевий продукт.
Вибір матеріалів і кування: ми починаємо з високоміцних чистих легованих сталей, таких як 42CrMo (AISI 4140) , , 34CrNiMo6 (AISI 4340) і 18CrNiMo7-6 . Сировина піддається ковці, щоб покращити її зернисту структуру, значно підвищивши її ударну в’язкість і міцність на втому порівняно зі стандартною прутковою заготовкою.
Розширена термічна обробка: це найважливіший крок для ефективності. Виходячи з матеріалу та застосування виконуємо:
Наскрізне загартування (загартування та відпуск): для досягнення високої міцності серцевини та міцності по всьому валу.
Поверхневе зміцнення (індукційне або науглерожування): для створення надзвичайно твердої, зносостійкої поверхні на зубцях шестерні (зазвичай 58-62 HRC), зберігаючи пластичний сердечник для поглинання ударних навантажень.
Точна обробка та зуборізка:
Вал виточується на токарних верстатах з ЧПУ.
Шліци нарізаються спеціальним фрезерним або формувальним верстатом.
Зуби шестерень нарізаються за допомогою високоточної зубофрезерної обробки з ЧПУ.
Для найвищої точності та найкращої обробки поверхні ми пропонуємо точне шліфування зубів після термічної обробки.
Комплексний контроль якості:
Неруйнівний контроль (NDT): ми використовуємо магнітопорошковий (MT) і ультразвуковий (UT) контроль, щоб переконатися, що матеріал на 100% вільний від тріщин або внутрішніх дефектів.
Перевірка розмірів і геометричних параметрів: повна перевірка профілю шестерні, ходу та покажчика за допомогою КВМ, а також перевірка всіх розмірів валу.
Випробування на твердість: для перевірки успішності процесу термічної обробки на поверхні та в серцевині.
Наші спеціальні вали-шестерні є невід’ємними компонентами в:
Промислові коробки передач і редуктори
Гірнича справа та транспортування сипучих матеріалів: приводи конвеєрів, коробки передач дробарок, приводи млинів.
Обробка сталі та металу: приводи прокатних станів, редуктори моталок і розмотувачів.
Морський і офшорний: силові установки, приводи палубних лебідок, кранові підйомники.
Генерація електроенергії: турбіни, редуктори, приводи насосів.
Будівельна техніка: приводи поворотних та підйомних кранів, бортові передачі екскаваторів.
Співпрацюйте з експертом із виробництва передач
Надійність вашої техніки починається з якості її компонентів. Надішліть свої технічні креслення, специфікації матеріалів і вимоги до програми. Наша команда інженерів надасть вичерпну пропозицію для шестерні, створеної для роботи.