|
مصنوعات کی تفصیل
صنعتی گیئر باکسز میں زیادہ سے زیادہ ٹارک اور قابل اعتماد کے لیے درستگی سے تیار کردہ
Yile مشینری سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والے صنعتی ڈرائیو سسٹم کے لیے اپنی مرضی کے مطابق پنین شافٹ اور پنین گیئرز کا ایک اعلیٰ کارخانہ دار ہے۔ طاقت کے منبع اور گیئر ٹرین کے درمیان اہم ربط کے طور پر، پنین کو بہت زیادہ دباؤ کا سامنا کرنا چاہیے۔ ہم غیر معمولی طاقت، درستگی اور سروس لائف کے لیے اپنے پنوں کو انجینئر اور تیار کرتے ہیں۔
سنگل پروٹو ٹائپ سے لے کر پروڈکشن رن تک، ہم اسپلائن پنینز اور انٹیگرل پنین شافٹ تیار کرتے ہیں جو قابل اعتماد، اعلیٰ کارکردگی والی مشینری کا مرکز ہیں۔
ایک منقسم کنکشن ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے معیاری کلید شافٹ سے بہتر ہے۔
زیادہ سے زیادہ ٹارک کی صلاحیت: اسپلائن کے متعدد دانت سطح کے بہت بڑے حصے پر بوجھ کو تقسیم کرتے ہیں، جس سے ناکامی کے خطرے کے بغیر نمایاں طور پر زیادہ ٹارک کی ترسیل ہوتی ہے۔
اسٹریس رائزرز کا خاتمہ: اسپلائنز کلیدی راستوں کی ضرورت کو دور کرتی ہیں، جو کہ زیادہ یا ریورسنگ بوجھ کے نیچے تناؤ کے ارتکاز کے مقامات اور ممکنہ ناکامی کے مقامات کے طور پر کام کر سکتے ہیں۔
عین مطابق سیدھ: ایک اچھی طرح سے مشینی اسپلائن شافٹ اور میٹنگ جزو کے درمیان کامل مرتکز سیدھ کو یقینی بناتی ہے، کمپن اور پہننے کو کم کرتی ہے۔
ہم تمام عام اسپلائن اقسام کے ساتھ شافٹ تیار کر سکتے ہیں، بشمول مستطیل، انوولیٹ، اور حسب ضرورت پروفائلز۔
پنین کی کارکردگی کا تعین اس کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے معیار سے ہوتا ہے۔ ہم ایک اعلیٰ حتمی مصنوع کی ضمانت کے لیے ہر قدم کو کنٹرول کرتے ہیں۔
مواد کا انتخاب اور فورجنگ: ہم ہائی ٹینسائل، کلین الائے اسٹیلز جیسے 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) اور 18CrNiMo7-6 سے شروع کرتے ہیں ۔ خام مال کو اس کے اناج کی ساخت کو بہتر بنانے کے لیے جعلی بنایا گیا ہے، جس سے معیاری بار اسٹاک کے مقابلے اس کی سختی اور تھکاوٹ کی طاقت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
اعلی درجے کی ہیٹ ٹریٹمنٹ: کارکردگی کے لیے یہ سب سے اہم مرحلہ ہے۔ مواد اور درخواست کی بنیاد پر، ہم انجام دیتے ہیں:
سختی کے ذریعے (بجھانا اور ٹیمپرنگ): پورے شافٹ میں اعلی بنیادی طاقت اور سختی حاصل کرنا۔
سطح کو سخت کرنا (انڈکشن یا کاربرائزنگ): گیئر دانتوں پر ایک انتہائی سخت، لباس مزاحم سطح بنانے کے لیے (عام طور پر 58-62 HRC) جبکہ جھٹکے کے بوجھ کو جذب کرنے کے لیے ایک ڈکٹائل کور کو برقرار رکھتے ہوئے
صحت سے متعلق مشینی اور گیئر کٹنگ:
شافٹ CNC لیتھز پر درستگی سے چلنے والا ہے۔
سپلائنز کو مخصوص ہوبنگ یا شیپنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جاتا ہے۔
گئر کے دانت اعلیٰ درستگی والے CNC گیئر ہوبنگ یا ملنگ کا استعمال کرتے ہوئے کاٹے جاتے ہیں۔.
اعلی ترین درستگی اور بہترین سطح کی تکمیل کے لیے، ہم پریسجن گیئر گرائنڈنگ پیش کرتے ہیں۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد
جامع کوالٹی کنٹرول:
غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT): ہم مقناطیسی ذرہ (MT) اور الٹراسونک (UT) معائنہ کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کرتے ہیں کہ مواد 100% دراڑ یا اندرونی خامیوں سے پاک ہے۔
جہتی اور جیومیٹرک معائنہ: گیئر پروفائل، لیڈ، اور انڈیکس کا مکمل CMM معائنہ، نیز شافٹ کے تمام طول و عرض کی تصدیق۔
سختی کی جانچ: سطح اور کور میں گرمی کے علاج کے عمل کی کامیابی کی تصدیق کرنے کے لیے۔
ہمارے حسب ضرورت پنین شافٹ اس میں لازمی اجزاء ہیں:
صنعتی گیئر باکسز اور رفتار کم کرنے والے
کان کنی اور بلک میٹریل ہینڈلنگ: کنویئر ڈرائیوز، کولہو گیئر باکسز، مل ڈرائیوز۔
اسٹیل اور میٹل پروسیسنگ: رولنگ مل ڈرائیوز، کوائلر اور انکوائلر گیئر بکس۔
میرین اور آف شور: پروپلشن سسٹم، ڈیک ونچ ڈرائیوز، کرین لہرانے والے۔
پاور جنریشن: ٹربائن گیئر باکسز، پمپ ڈرائیوز۔
تعمیراتی سامان: کرین سوئنگ اور ہوسٹ ڈرائیوز، ایکسکیویٹر فائنل ڈرائیوز۔
گیئر مینوفیکچرنگ کے ماہر کے ساتھ شراکت دار
آپ کی مشینری کی وشوسنییتا اس کے اجزاء کے معیار سے شروع ہوتی ہے۔ اپنی تکنیکی ڈرائنگ، مواد کی وضاحتیں، اور درخواست کی ضروریات جمع کروائیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم کارکردگی کے لیے بنائے گئے پنین گیئر کے لیے ایک جامع اقتباس فراہم کرے گی۔
