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उत्पाद वर्णन
औद्योगिक गियरबॉक्स में अधिकतम टॉर्क और विश्वसनीयता के लिए परिशुद्धता-इंजीनियरिंग
येल मशीनरी सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक ड्राइव सिस्टम के लिए कस्टम पिनियन शाफ्ट और पिनियन गियर का एक प्रमुख निर्माता है। शक्ति स्रोत और गियर ट्रेन के बीच महत्वपूर्ण कड़ी के रूप में, पिनियन को अत्यधिक तनाव का सामना करना पड़ता है। हम असाधारण मजबूती, परिशुद्धता और सेवा जीवन के लिए अपने पिनियन का इंजीनियर और निर्माण करते हैं।
एकल प्रोटोटाइप से लेकर उत्पादन संचालन तक, हम स्पलाइन पिनियन और इंटीग्रल पिनियन शाफ्ट का उत्पादन करते हैं जो विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन मशीनरी का दिल हैं।
हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए एक स्प्लिंड कनेक्शन मानक कुंजी वाले शाफ्ट से बेहतर है।
अधिकतम टॉर्क क्षमता: एक तख़्ता के कई दांत बहुत बड़े सतह क्षेत्र पर भार वितरित करते हैं, जिससे विफलता के जोखिम के बिना काफी अधिक टॉर्क के संचरण की अनुमति मिलती है।
तनाव बढ़ाने वालों का उन्मूलन: स्प्लिंस कीवे की आवश्यकता को दूर करते हैं, जो उच्च या रिवर्सिंग लोड के तहत तनाव एकाग्रता बिंदु और संभावित विफलता स्थानों के रूप में कार्य कर सकते हैं।
सटीक संरेखण: एक अच्छी तरह से मशीनी तख़्ता शाफ्ट और संभोग घटक के बीच सही संकेंद्रित संरेखण सुनिश्चित करता है, जिससे कंपन और घिसाव कम होता है।
हम सहित सभी सामान्य स्पलाइन प्रकारों के साथ शाफ्ट का निर्माण कर सकते हैं । आयताकार, इनवॉल्व और कस्टम प्रोफाइल
एक पिनियन का प्रदर्शन उसकी निर्माण प्रक्रिया की गुणवत्ता से निर्धारित होता है। बेहतर अंतिम उत्पाद की गारंटी के लिए हम हर कदम पर नियंत्रण रखते हैं।
सामग्री चयन और फोर्जिंग: हम जैसे उच्च-तन्यता, स्वच्छ मिश्र धातु स्टील्स से शुरू करते हैं 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) , और 18CrNiMo7-6 । कच्चे माल को उसकी अनाज संरचना को परिष्कृत करने के लिए तैयार किया जाता है, जिससे मानक बार स्टॉक की तुलना में इसकी कठोरता और थकान शक्ति में काफी वृद्धि होती है।
उन्नत ताप उपचार: यह प्रदर्शन के लिए सबसे महत्वपूर्ण कदम है। सामग्री और अनुप्रयोग के आधार पर, हम कार्य करते हैं:
हार्डनिंग (शमन और टेम्परिंग) के माध्यम से: पूरे शाफ्ट में उच्च कोर शक्ति और कठोरता प्राप्त करने के लिए।
सरफेस हार्डनिंग (इंडक्शन या कार्बराइजिंग): शॉक लोड को अवशोषित करने के लिए एक लचीले कोर को बनाए रखते हुए गियर के दांतों (आमतौर पर 58-62 एचआरसी) पर एक बेहद कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह बनाने के लिए।
परिशुद्धता मशीनिंग एवं गियर कटिंग:
शाफ्ट को सीएनसी लेथ पर परिशुद्धता से चालू किया गया है।
स्प्लिंस को विशेष हॉबिंग या आकार देने वाली मशीनों का उपयोग करके काटा जाता है।
गियर के दांतों को उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी गियर हॉबिंग या मिलिंग का उपयोग करके काटा जाता है.
उच्चतम सटीकता और सर्वोत्तम सतह फिनिश के लिए, हम प्रेसिजन गियर ग्राइंडिंग की पेशकश करते हैं। गर्मी उपचार के बाद
व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण:
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): हम यह सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय कण (एमटी) और अल्ट्रासोनिक (यूटी) निरीक्षण का उपयोग करते हैं कि सामग्री 100% दरार या आंतरिक दोषों से मुक्त है।
आयामी और ज्यामितीय निरीक्षण: गियर प्रोफाइल, लीड और इंडेक्स का पूर्ण सीएमएम निरीक्षण, साथ ही सभी शाफ्ट आयामों का सत्यापन।
कठोरता परीक्षण: सतह और कोर में ताप उपचार प्रक्रिया की सफलता को सत्यापित करने के लिए।
हमारे कस्टम पिनियन शाफ्ट निम्नलिखित में अभिन्न घटक हैं:
औद्योगिक गियरबॉक्स और स्पीड रिड्यूसर
खनन और थोक सामग्री प्रबंधन: कन्वेयर ड्राइव, क्रशर गियरबॉक्स, मिल ड्राइव।
स्टील और धातु प्रसंस्करण: रोलिंग मिल ड्राइव, कॉइलर और अनकॉइलर गियरबॉक्स।
समुद्री और अपतटीय: प्रणोदन प्रणाली, डेक विंच ड्राइव, क्रेन होइस्ट।
बिजली उत्पादन: टर्बाइन गियरबॉक्स, पंप ड्राइव।
निर्माण उपकरण: क्रेन स्विंग और लहरा ड्राइव, उत्खनन अंतिम ड्राइव।
गियर निर्माण विशेषज्ञ के साथ भागीदार
आपकी मशीनरी की विश्वसनीयता उसके घटकों की गुणवत्ता से शुरू होती है। अपने तकनीकी चित्र, सामग्री विनिर्देश और अनुप्रयोग आवश्यकताएँ सबमिट करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रदर्शन के लिए निर्मित पिनियन गियर के लिए एक व्यापक उद्धरण प्रदान करेगी।
