高強度と軽量が重要な用途では、鍛造中空シャフトが優れたエンジニアリングの選択肢となります。中心から不要な材料を取り除くことにより、中空シャフトは、同じ外径の中実シャフトと比較して、強度重量比が大幅に向上し、回転慣性が低くなります。
Yile Machinery は、要求の厳しい産業用途向けに 34CrMo などの高張力合金鋼から設計されたカスタム鍛造および機械加工された中空シャフトの専門メーカーです。
鍛造中空シャフトのメリット
中空シャフト設計を選択すると、特に動的システムにおいて顕著な性能上の利点が得られます。
優れた強度対重量比: 最小の質量で最大のねじり強度を実現します。
回転慣性の低減: より速い加速と減速が可能になり、機械の効率が向上します。
全体重量の軽減: ベアリングと支持構造への負荷が軽減されます。
設計の柔軟性: 内部ボアは、冷却剤、潤滑剤、またはその他のコンポーネントのチャネルとして使用できます。
耐疲労性を高めるために鋼の結晶粒構造を微細化する鍛造プロセスと組み合わせることで、強度と耐久性に優れたシャフトが生まれます。
注目の材質: 34CrMo 高張力鋼
当社では、これらのシャフトをから製造しています 34CrMo (34CrMo4、1.7220、または AISI 4135 に類似したものとも呼ばれます) 。この汎用性の高いクロムモリブデン合金鋼は、以下の特性の優れた組み合わせにより、高応力コンポーネントに選ばれています。
高い引張強度と靭性
優れた焼入れ性 焼入れ・焼戻しによる
優れた疲労強度とねじり強度
このため、34CrMo は、高トルクや繰り返し負荷に故障することなく耐える必要がある中空シャフトにとって理想的な材料となります。
当社の中空軸の製造工程
各シャフトは、制御された多段階のプロセスを通じて、正確な図面と品質要件に従って製造されます。
鍛造とピアス: 認定された鋼ビレットを鍛造して成形します。中空穴は、鍛造時のピアシングプロセスまたは中実の鍛造棒の深穴ドリル加工によって作成されます。
熱処理: シャフトは、用途に必要な正確な機械的特性 (硬度、引張強度、靱性) を達成するために、焼き入れおよび焼き戻し (Q&T) プロセスを受けます。
精密 CNC 加工: 熱処理された中空シャフトは、CNC 旋盤とフライス盤で精密加工されます。当社は、次のようなすべてのフィーチャーを厳しい公差で作成します。
ベアリングジャーナル
キー溝とスプライン
フランジとテーパー
最終検査: 完成したシャフトはすべて、完全性を保証するための全寸法検査や非破壊検査 (NDT) などの厳格な品質管理を受けます。
中空シャフトで設計を最適化
技術図面と要件をお送りください。当社のエンジニアリング チームは、パフォーマンスと信頼性を重視して構築されたカスタム鍛造中空シャフトの包括的な見積もりを提供します。