Räätälöidyt taotut ontot akselit 34CrMo-teräksestä

Sovelluksissa, joissa suuri lujuus ja pieni paino ovat kriittisiä, taottu ontto akseli on erinomainen suunnitteluvaihtoehto. Poistamalla ei-välttämätön materiaali keskeltä, ontto akseli tarjoaa huomattavasti paremman lujuus-painosuhteen ja pienemmän pyörimishitauden verrattuna saman ulkohalkaisijan omaavaan kiinteään akseliin.

Yile Machinery on erikoistunut valmistaja räätälöityihin taottuihin ja koneistettuihin ontoihin akseleihin, jotka on suunniteltu korkealujuuksisista seosteräksistä, kuten 34CrMo:sta, vaativiin teollisiin sovelluksiin.

Taotun onton akselin edut

Onttoakselisen rakenteen valitseminen tarjoaa selkeitä suorituskykyetuja erityisesti dynaamisissa järjestelmissä.

• Ylivoimainen lujuuden ja painon suhde: Tarjoaa suurimman vääntövoiman pienimmällä massalla.

• Pienempi pyörimishitaus: Mahdollistaa nopeamman kiihtyvyyden ja hidastuksen, mikä parantaa koneen tehokkuutta.

• Pienempi kokonaispaino: Vähentää laakereiden ja tukirakenteiden kuormitusta.

• Suunnittelun joustavuus: Sisäistä porausta voidaan käyttää kanavana jäähdytysnesteille, voiteluaineille tai muille komponenteille.

Yhdistettynä taontaprosessiin, joka jalostaa teräksen raerakennetta väsymiskestävyyden parantamiseksi, tuloksena on akseli, joka on sekä vahva että poikkeuksellisen kestävä.

Materiaali Kohdevalo: 34CrMo korkealujuusteräs

Valmistamme nämä akselit 34CrMo:sta (nimetty myös nimellä 34CrMo4, 1.7220 tai vastaava kuin AISI 4135) . Tämä monipuolinen kromi-molybdeeniseosteräs on valittu korkean jännityksen komponentteihin sen erinomaisen ominaisuuksien yhdistelmän ansiosta:

• Suuri vetolujuus ja sitkeys

• Hyvä kovettuvuus karkaisun ja karkaisun ansiosta

• Erinomainen väsymys ja vääntölujuus

Tämä tekee 34CrMo:sta ihanteellisen materiaalin onttoon akseliin, jonka on kestettävä suurta vääntömomenttia ja syklisiä kuormia vaurioitta.

Onttoakseleiden valmistusprosessimme

Jokainen akseli valmistetaan tarkkojen piirustusten ja laatuvaatimusten mukaan kontrolloidulla, monivaiheisella prosessilla.

1. Takominen ja lävistys: Aloitamme sertifioidusta teräsaihiosta, joka on taottu muotoon. Ontto poraus syntyy joko takomisen aikana puhkaisemalla tai syväreikäporauksella kiinteään taottuun tankoon.

2. Lämpökäsittely: Akseli käy läpi karkaisu- ja karkaisuprosessin (Q&T), jotta saavutetaan sovelluksesi edellyttämät tarkat mekaaniset ominaisuudet (kovuus, vetolujuus, sitkeys).

3. Tarkkuus CNC-työstö: Lämpökäsitelty ontto akseli työstetään sitten tarkasti CNC-sorveillamme ja -jyrsijöillämme. Luomme kaikki ominaisuudet tiukoille toleransseille, mukaan lukien:

• Laakeripäiväkirjat

• Kiilaurat ja urit

• Laipat ja kartiot

4. Lopputarkastus: Jokaiseen valmiiseen akseliin kohdistuu tiukka laadunvalvonta, mukaan lukien täydellinen mittatarkastus ja ainetta rikkomaton testi (NDT) sen eheyden varmistamiseksi.

Optimoi mallisi onton akselin avulla

Lähetä meille tekniset piirustuksesi ja vaatimuksesi. Suunnittelutiimimme tarjoaa kattavan tarjouksen räätälöidylle taotulle onttoakselille, joka on rakennettu suorituskykyä ja luotettavuutta varten.