ドライブスピンドルは、圧延機のドライブトレインで最も重要なコンポーネントの 1 つです。一定の強い衝撃荷重に耐えながら、駆動モーターとギアボックスからワークロールに計り知れないトルクを伝達する役割を担っています。スピンドルに障害が発生すると、即座にコストのかかるダウンタイムが発生します。
Yile Machinery は、製鉄所の過酷な環境において最大限の信頼性を実現するように設計された、堅牢で高強度のドライブ スピンドルとワブラー エンドの製造を専門としています。
極度のトルクと耐疲労性を実現する製造
として知られるスピンドルとロールネックの間の接続点は ワブラー または ワブラー、最も強い動作応力にさらされます。長い耐用年数を確保し、故障を防ぐために、当社では特定の設計とアプリケーションの要件に合わせた 2 つの主要な製造方法を利用しています。
最も要求の厳しい用途には、 自由鍛造で製造されたスピンドルをお勧めします。このプロセスにより、鋼の粒子構造が微細化され、最大の強度が得られるように調整され、ねじれ応力や疲労亀裂に対する優れた耐性を備えたコンポーネントが作成されます。鍛造スピンドルは究極の耐久性と信頼性を提供します。
非常に複雑な形状のスピンドルや特定の交換部品の場合、 鋼鋳造は 多用途でコスト効率の高いソリューションを提供します。当社では、高品質の砂型鋳造法とそれに続く厳格な熱処理を使用して、元の機器の仕様を満たす、またはそれを超える健全で信頼性の高いコンポーネントを製造しています。
材料の選択と精密加工
ミルスピンドルの性能は、その材質と仕上げの精度によって決まります。
高強度合金鋼:当社では 高性能 クロムモリブデン (CrMo) 合金鋼からスピンドルを製造しています などの 、42CrMo (AISI 4140) や 35CrMo (AISI 4135) 。これらの材料は、次の目的で選択されています。
重要な熱処理: すべてのスピンドルは特殊な 焼き入れおよび焼き戻し 熱処理プロセスを受けます。これにより、耐摩耗性のための表面硬度と疲労強度のための中心部の靭性の理想的な組み合わせが開発されます。
精密 CNC 機械加工: ワブラーエンド、ベアリングジャーナル、およびすべての重要なインターフェースポイントは、完璧なフィット感を保証するために精密機械加工されています。これにより、スムーズな動力伝達が保証され、スピンドルとロールネックの両方の早期摩耗が防止されます。
すべてのミルタイプの交換用スピンドル
当社は、あらゆる範囲の鋼圧延作業に対応するカスタム ドライブ スピンドルを製造しています。
熱間圧延機
冷間圧延機
棒、棒、および線のミル
セクションおよび構造ミル
プレートミル
工場のドライブトレインの信頼性を確保
高品質の交換用スピンドルで、コストのかかるダウンタイムを防ぎます。当社のエンジニアリングチームから包括的な見積もりを得るには、技術図面、材料要件、ミルタイプをお知らせください。