| Elérhetőség: | |
|---|---|
Termékleírás
A hajtóorsó az egyik legkritikusabb alkatrész a hengermű hajtásláncában. Feladata a hatalmas nyomaték továbbítása a hajtómotorokról és a hajtóművekről a munkahengerekre, miközben állandó, nagy ütésű lökésszerű terhelést visel el. Az orsó meghibásodása azonnali, költséges állásidőhöz vezet.
A Yile Machinery robusztus, nagy szilárdságú hajtóorsók és wobblervégek gyártására specializálódott, amelyeket a maximális megbízhatóság érdekében terveztek az acélgyári zord környezetben.
Az orsó és a tekercsnyak közötti csatlakozási pont, az úgynevezett wobbler vagy wabbler , van kitéve a legintenzívebb működési igénybevételnek. A hosszú élettartam biztosítása és a meghibásodások megelőzése érdekében két elsődleges gyártási módszert alkalmazunk, amelyek az egyedi tervezési és alkalmazási követelményekhez igazodnak:
Kovácsolt orsók (nagy szilárdságú):
A legigényesebb alkalmazásokhoz a nyitott kovácsolással gyártott orsókat ajánljuk . Ez az eljárás finomítja az acél szemcseszerkezetét, igazítja azt a maximális szilárdság érdekében, és olyan alkatrészt hoz létre, amely rendkívül ellenálló a torziós igénybevétellel és a fáradási repedésekkel szemben. A kovácsolt orsók a legnagyobb tartósságot és megbízhatóságot nyújtják.
Öntött orsók (összetett geometriák):
A rendkívül összetett formájú orsók vagy bizonyos pótalkatrészek esetében az acélöntés sokoldalú és költséghatékony megoldást jelent. Kiváló minőségű homoköntési módszereket alkalmazunk, amelyeket szigorú hőkezelés követ, hogy megbízható, megbízható alkatrészeket állítsunk elő, amelyek megfelelnek vagy meghaladják az eredeti berendezés specifikációit.
A maróorsó teljesítményét az anyaga és a kidolgozás pontossága határozza meg.
Nagy szilárdságú ötvözött acélok: Orsóinkat olyan nagy teljesítményű gyártjuk, króm-molibdén (CrMo) ötvözött acélokból mint a 42CrMo (AISI 4140) és a 35CrMo (AISI 4135) . Ezeket az anyagokat a következők szerint választják ki:
Nagy szakítószilárdság a hatalmas nyomaték kezelésére.
Kiváló szívósság és hajlékonyság az ütési terhelés elnyeléséhez törés nélkül.
Jó kopásállóság az érintkező felületeken.
Kritikus hőkezelés: Minden orsó speciális edzési és temperálási hőkezelési folyamaton megy keresztül. Ez fejleszti a felületi keménység és a kopásállóság és a fárasztó szilárdság érdekében a mag szívóssága ideális kombinációját.
Precíziós CNC megmunkálás: A wobblervégek, a csapágycsapok és az összes kritikus interfészpont precíziós megmunkálású a tökéletes illeszkedés érdekében. Ez garantálja a sima erőátvitelt, és megakadályozza az orsó és a görgőnyak idő előtti kopását.
Egyedi meghajtó orsókat gyártunk az acélhengerlési műveletek teljes skálájához:
Meleghengerművek
Hideghengerművek
Bár-, rúd- és drótmalmok
Metszet- és szerkezeti malmok
Lemezmalmok
Győződjön meg malom hajtásláncának megbízhatóságáról
Előzze meg a költséges állásidőt egy kiváló minőségű csereorsóval. Forduljon hozzánk műszaki rajzaival, anyagigényeivel és malomtípusával, hogy átfogó árajánlatot kérjen mérnökcsapatunktól.
Milyen szerepet játszik a tengelykapcsoló a csiszolómalomban?
Melyek a leggyakrabban használt tartozékok a köszörűmalomban?
Milyen szerepet játszik a lánckerék egy bányászati kotrógépben?
A lánctalpas hengerek alkalmazása és funkciója bányászati kotrógépekben
Milyen szerepet játszanak a csigák a nagy bányászati kotrógépekben?
Milyen szerepet játszik a tengelykapcsoló a bányászati kotrógépben?
Hol alkalmazzák a lánckerekeket a bányászati berendezésekben?
Hol alkalmazzák a nagyméretű csapágyakat a mechanikai berendezésekben?
Hol használják a görgőket nagyméretű gépészeti berendezésekben?
A halszálkás fogaskerekek jellemzői és alkalmazási területei