| Elérhetőség: | |
|---|---|
Termékleírás
A Yile Machinery egy öntöde, amely nagy teljesítményű mangán acélöntvények gyártására szakosodott. néven is ismert Hadfield acél , ez az ipari szabvány az erős ütéseknek és kopásnak kitett alkatrészek esetében.
Az itt bemutatott kotró-link bizonyítja, hogy képesek vagyunk szívós, tartós öntvényeket készíteni, amelyek a legmostohább üzemi körülmények között is boldogulnak.
A magas mangántartalmú acél (jellemzően 12-14% mangánt tartalmaz, pl. Mn13) egyedülálló és értékes tulajdonsággal rendelkezik: keményedik.
Kiindulási állapot: Az acélt szívós, képlékeny, ausztenites állapotban szállítjuk.
Ütés alatt: Ha a felületet ismételt ütésnek vagy nagy igénybevételű kopásnak teszik ki, drámaian megkeményedik, ~200 BHN-ról 500 BHN fölé.
Az eredmény: Ez kemény, kopásálló külső réteget hoz létre, miközben a belső mag szívós és képlékeny marad, megakadályozva, hogy az alkatrész megrepedjen erős lökésterhelés hatására. Szó szerint erősödik a használat során.
Főbb előnyök:
Extrém kopásállóság: túléli a szabványos szén- és ötvözött acélokat nagy ütésű alkalmazásokban.
Kiváló szívósság: Ellenáll a töréseknek és a töréseknek a súlyos, ismétlődő ütések miatt.
Hosszabb élettartam: Csökkenti az állásidőt és a kritikus gépek cseréjének költségeit.
A kiváló minőségű mangán acél előállítása speciális öntödei szakértelmet igényel.
Precíz ötvözés és olvasztás: A nagy tisztaságú anyagokat megolvasztjuk, és spektrométerrel pontosan szabályozzuk a szén- és mangántartalmat az optimális tulajdonságok biztosítása érdekében.
Szakértő öntés: Robusztus fröccsöntési technikákat alkalmazunk, hogy hangos, hibamentes öntvényeket készítsünk, akár egyszerű, akár összetett alkatrész.
Kritikus hőkezelés: Ez a legfontosabb lépés. Öntés után az alkatrészeket 1000°C fölé melegítik, majd gyorsan lehűtik vízben. Ez az 'oldatlágyítás' eljárás létrehozza a kemény, ausztenites mikrostruktúrát, amely szükséges a keményedési teljesítményhez.
Befejezés és ellenőrzés: Az öntvényeket az Ön specifikációi szerint készítik el, és szigorú minőségellenőrzésen esnek át, beleértve a méretellenőrzést és kérésre roncsolásmentes vizsgálatot (NDT).
Különböző minőségű mangánacélokat öntünk a különböző alkalmazásokhoz:
Szabvány Mn13 (ASTM A128 Grade A): Az igásló általános hatásokhoz és kopáshoz.
Magas széntartalmú Mn18: A még nagyobb kopásállóságért.
Krómozott Mn13Cr2: Fokozott szilárdsági és kopási tulajdonságok.
A mangán acél öntvényeink a legkedveltebb választás a kopó alkatrészekhez:
Bányászat és aggregátumok: Pofás zúzólemezek, kúpos/görgős zúzóköpenyek és homorúak, kalapácsmarókalapácsok, lapátfogak és láncszemek.
Cementipar: Malombélések és ütőlemezek.
Sörétszórásos berendezések: Szóráslapátok, járókerekek és bélések.
Vasutak: Békák, váltók és kereszteződések.
Társunk velünk kopásálló alkatrészekért
Forduljon hozzánk műszaki rajzaival, a szükséges anyagminőséggel (pl. Mn13) és a becsült mennyiségekkel. Hagyja, hogy öntödei szakértelmünk megoldja a legnehezebb kopási kihívásokat is.
Milyen szerepet játszik a tengelykapcsoló a csiszolómalomban?
Melyek a leggyakrabban használt tartozékok a köszörűmalomban?
Milyen szerepet játszik a lánckerék egy bányászati kotrógépben?
A lánctalpas hengerek alkalmazása és funkciója bányászati kotrógépekben
Milyen szerepet játszanak a csigák a nagy bányászati kotrógépekben?
Milyen szerepet játszik a tengelykapcsoló a bányászati kotrógépben?
Hol alkalmazzák a nagyméretű csapágyakat a mechanikai berendezésekben?
Hol használják a görgőket nagyméretű gépészeti berendezésekben?
A halszálkás fogaskerekek jellemzői és alkalmazási területei