အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုများအတွက် မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်စတီးလ် သတ္တုများ

Yile Machinery သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မန်းဂနိစ်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းကို အထူးပြုသည့် စက်ရုံဖြစ်သည်။ ဟုလည်းလူသိများသည် Hadfield သံမဏိ ၊ ဤပစ္စည်းသည် ပြင်းထန်သောထိခိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံဖြစ်သည်။

ဤနေရာတွင်ပြသထားသည့် excavator လင့်ခ်သည် အကြမ်းဆုံးသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် ရှင်သန်နိုင်သည့် အကြမ်းခံပြီး အကြမ်းခံသောသွန်းလုပ်နိုင်စွမ်းကို သက်သေပြပါသည်။

အလုပ်မာကျောသော သံမဏိ၏ အကဲမဖြတ်နိုင်သော အားသာချက်

မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်စတီးလ် (ပုံမှန်အားဖြင့် 12-14% Manganese၊ ဥပမာ၊ Mn13) သည် ထူးခြားပြီး အဖိုးတန်သော ပိုင်ဆိုင်မှုကို ပိုင်ဆိုင်သည်- ၎င်းသည် အလုပ်ကြမ်းသည်။

• ကနဦးအခြေအနေ- သံမဏိကို ကြမ်းတမ်းသော၊ ပျော့ပျောင်းသော၊

• ထိခိုက်မှုအောက်တွင်- မျက်နှာပြင်သည် ထပ်ခါတလဲလဲ ရိုက်ခတ်မှု သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်မားသော ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ခံရသောအခါ၊ ၎င်းသည် သိသိသာသာ ခိုင်မာလာပြီး ~200 BHN မှ 500 BHN အထိ သိသိသာသာ ခိုင်မာလာသည်။

• ရလဒ်- ၎င်းသည် အတွင်းအူတိုင်သည် မာကျောပြီး ပျော့ပျောင်းနေချိန်တွင် ၎င်းသည် မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပြင်ပအလွှာကို ဖန်တီးပေးကာ အစိတ်အပိုင်းအား လေးလံသော ရှော့တိုက်မှုအောက်တွင် ကျိုးသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စာသားအရ ပိုမိုအားကောင်းလာသည်။

အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ-

• အလွန်အမင်း Wear Resistance- ထိခိုက်မှု မြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် စံကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းစတီးများကို တာရှည်ခံသည်။

• သာလွန်ခိုင်မာမှု- ပြင်းထန်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ သက်ရောက်မှုများမှ အရိုးကျိုးခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• ပိုရှည်သောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- အရေးကြီးသောစက်များအတွက် စက်ရပ်ချိန်နှင့် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူးပြုပုံသွင်းခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

အရည်အသွေးမြင့် မန်းဂနိစ် သံမဏိကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြု ဖောင်ဒေးရှင်း ကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်သည်။

1. တိကျသောအလွိုင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့သည် အကောင်းမွန်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများကိုသေချာစေရန် spectrometer ကိုအသုံးပြု၍ ကာဗွန်နှင့်မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပါသည်။

2. ကျွမ်းကျင်သော Casting- အစိတ်အပိုင်းသည် ရိုးရှင်းသည်ဖြစ်စေ ရှုပ်ထွေးသည်ဖြစ်စေ အသံ၊ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ကာစ်များထုတ်လုပ်ရန် ခိုင်မာသောပုံသွင်းနည်းစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။

3. အရေးကြီးသော အပူကုသမှု- ဤသည်မှာ အရေးကြီးဆုံး အဆင့်ဖြစ်သည်။ သွန်းလုပ်ပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို 1000°C နှင့်အထက် အပူပေးပြီး ရေတွင် လျှင်မြန်စွာ မီးငြိမ်းသွားပါသည်။ ဤ 'solution annealing' လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလုပ်မာကျောမှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်သော ခက်ခဲကြမ်းတမ်းသော austenitic microstructure ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

4. အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း- Castings များသည် သင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အညီ ပြီးစီးနေပြီး တောင်းဆိုချက်အရ အတိုင်းအတာအတည်ပြုခြင်းနှင့် မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT) အပါအဝင် ပြင်းထန်သောအရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ရပါမည်။

ဘုံအဆင့်များနှင့် အသုံးချမှုများ

မတူညီသောအသုံးချမှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် မန်းဂနိစ်စတီးလ်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးကို လောင်းချပါသည်။

• Standard Mn13 (ASTM A128 Grade A) : ယေဘူယျအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအတွက် workhorse။

• မြင့်မားသောကာဗွန် Mn18- ပိုမိုကြီးမားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတွက်။

• Chrome-Alloyed Mn13Cr2- အားဖြည့်တင်းမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုဂုဏ်သတ္တိများ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ မန်းဂနိစ်စတီးလ်သွန်းများသည် ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်-

• သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် စုစည်းမှု- မေးရိုးကြိတ်ပြားများ၊ cone/gyratory crusher mantles နှင့် concaves၊ တူကြိတ်တူတူများ၊ ဂေါ်ပြားသွားများနှင့် ခြေရာခံလင့်ခ်များ။

• ဘိလပ်မြေစက်ရုံ- ကြိတ်ခွဲစက်များနှင့် ထိခိုက်မှုအပြားများ။

• ပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲမှု ကိရိယာ- ပေါက်ကွဲမှု ဓါးများ၊ ပန်ကာများနှင့် လိုင်းစက်များ။

• မီးရထားများ- ဖားများ၊ ခလုတ်များ၊ နှင့် လမ်းဖြတ်များ။

သင်၏ High-Wear အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းပါ။

သင်၏နည်းပညာဆိုင်ရာပုံများ၊ လိုအပ်သောပစ္စည်းအဆင့် (ဥပမာ၊ Mn13) နှင့် ခန့်မှန်းခြေပမာဏတို့နှင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ သင်၏ အပြင်းထန်ဆုံး ဝတ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံမှ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များက ဖြေရှင်းနိုင်ပါစေ။