အကြီးစားစက်ကိရိယာများတွင် Rollers များကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသနည်း။

ကြိတ်စက်များသည် ကြိတ်စက်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး အကြီးစား စက်ကိရိယာ အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးမြောက်ရန် ဖိအားမှတစ်ဆင့် သတ္တု သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကို ပလတ်စတစ်ပုံစံအသွင်ပြောင်းရန်ဖြစ်သည်။ အောက်ပါတို့သည် ပင်မအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများနှင့် rollers များ၏ သီးခြားနယ်ပယ်များဖြစ်သည်။

                ဖြစ်တော့ Roll                                                 ကြိတ်စက် အလုပ်လုပ်ခြင်း။                                       သံမဏိစက်ရုံကြိတ်စက်

1.သံနှင့်စတီးလုပ်ငန်း

• ပူတယ်။ လှိမ့်စက် - အပူချိန်မြင့်သံမဏိပြားများကို ပန်းကန်ပြားများ၊ ကန့်လန့်ကာများနှင့် ပရိုဖိုင်များ (ဥပမာ H-shaped သံမဏိ၊ ရထားသံမဏိစသည်ဖြင့်) ဖြစ်အောင် လှိမ့်ပေးသည်။

• အအေးလှိမ့်စက်- အအေးခံစတီးလ် (အပါးလွှာပြားများ၊ သွပ်ရည်ပြားပြားများနှင့် မော်တော်ယာဥ်ပြားများကဲ့သို့) တိကျစွာလှိမ့်ခြင်း။

• ပရိုဖိုင် လှိမ့်စက်- rebar၊ I-beams နှင့် သံလမ်းများကဲ့သို့သော သီးခြား အပိုင်းခွဲပုံစံများဖြင့် သံမဏိကို ထုတ်လုပ်သည်။

2. Nonferrous သတ္တုလုပ်ငန်း

• အလူမီနီယမ် လှိမ့်စက်- အလူမီနီယမ်ပြားများနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားများ (အဖျော်ယမကာဗူးများနှင့် ဘက်ထရီသတ္တုပြားများကဲ့သို့) ထုတ်လုပ်ခြင်း။

• ကြေးနီလှိမ့်စက်- ကြေးနီပြားများနှင့် ကြေးနီပြွန်များ (အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် ပါဝါစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်) ထုတ်လုပ်ခြင်း။

• တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းလှိမ့်စက်- အာကာသယာဉ်ကွင်းတွင် စွမ်းအားမြင့်ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။

3. အခြားသတ္တုလုပ်ငန်း

• Stainless steel rolling- ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများအတွက် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပြားများ။

• အထူးသတ္တုစပ်လှိမ့်ခြင်း- နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ (တာဘိုင်ဓါးသွားများကဲ့သို့ အပူချိန်မြင့်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်)။

4. သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။

• စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း- စက္ကူမျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့တောက်ပစေရန်အတွက် ပြက္ခဒိန်ဒလိမ့်တုံးများကို အသုံးပြုသည်။

• ရော်ဘာ/ပလပ်စတစ် လှိမ့်စက်- လှိမ့်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်း (ဥပမာ တာယာများ၊ တံဆိပ်များ)။

• Glass ထုတ်လုပ်ခြင်း- ပြားချပ်ချပ်ချပ်ချပ် သို့မဟုတ် ဖန်သားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖန်သားကို လှိမ့်ပေးခြင်း။

5. အထူးစက်ကိရိယာ

• စဉ်ဆက်မပြတ် Casting နှင့် Rolling ယူနစ်- ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် သွန်းသောသတ္တုကို အချောထည်ပစ္စည်းများသို့ တိုက်ရိုက်လူးပေးသည်။

• ဖြောင့်စက်- Rollers မှတဆင့် သံမဏိ၏ ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းကို ပြုပြင်ခြင်း။

• Composite Rolling Mill- အလွှာပေါင်းစုံ သတ္တုပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်) ကို ထုတ်လုပ်ခြင်း။

6. အဓိကအခန်းကဏ္ဍ

• ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်- ကြိတ်စက်၏ extrusion မှတဆင့် ပစ္စည်းကို ဆန့်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပါးလွှာခြင်း။

• Dimension ထိန်းချုပ်မှု- ထုတ်ကုန်၏ အထူနှင့် အကျယ် တိကျမှုကို သေချာစေရန် (မော်တော်ကားပြားများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု မိုက်ခရိုအဆင့် လိုအပ်သည်)။

• မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း- ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်အချောထည် (ဥပမာ-ကြေးမုံသံမဏိစတီးလ်) ကို ထိခိုက်ခြင်း။

ထို့ကြောင့်၊ လိပ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် (ဥပမာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်) သည် လှိမ့်စက်၏ ထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ကုန်ချော၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်သည်။ သံမဏိကဲ့သို့သော အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ လိပ်များသည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုလိုအပ်သော စားသုံးမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု (ဥပမာ လေဆာအားကောင်းခြင်းနှင့် အပေါ်ယံအလွှာအသစ်များ) သည် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် လုပ်ငန်းတွင် ထိရောက်မှုတိုးမြှင့်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။