Du er her: Hjem / Produkter / Støpegods og smiing / Stålstøpegods / Støpegods av høy manganstål for ekstrem slitasje og støt

lasting

Støpegods i høy manganstål for ekstrem slitasje og støt

Spesialstøperi for spesialtilpassede høymangan (Hadfield) stålstøpegods. Vi produserer tøffe, arbeidsherdende slitedeler til knusere, gruvedrift og tungindustri.
Tilgjengelighet:

Produktbeskrivelse

Yile Machinery er et støperi som spesialiserer seg på produksjon av støpegods i manganstål med høy ytelse. Også kjent som Hadfield-stål , er dette materialet industristandarden for komponenter som utsettes for kraftig støt og slitasje.

Gravemaskinlenken som vises her er et bevis på vår evne til å produsere tøffe, holdbare støpegods som trives under de tøffeste driftsforholdene.

Den uslåelige fordelen med arbeidsherdende stål

Høyt manganstål (som vanligvis inneholder 12-14 % mangan, f.eks. Mn13) har en unik og verdifull egenskap: det herder.

  • Utgangstilstand: Stålet leveres i en seig, duktil, austenitisk tilstand.

  • Under støt: Når overflaten utsettes for gjentatt støt eller slitasje med høy belastning, herder den dramatisk, fra ~200 BHN til over 500 BHN.

  • Resultatet: Dette skaper et hardt, slitesterkt ytre lag mens den indre kjernen forblir tøff og duktil, og hindrer delen fra å sprekke under store støtbelastninger. Det blir bokstavelig talt sterkere med bruk.

Viktige fordeler:

  • Ekstrem slitestyrke: Overgår standard karbon- og legeringsstål i applikasjoner med høy slagkraft.

  • Overlegen seighet: Motstår brudd og flisdannelse fra alvorlige, gjentatte støt.

  • Lengre levetid: Reduserer nedetid og utskiftingskostnader for kritiske maskiner.

Vår spesialiserte støpe- og varmebehandlingsprosess

Å produsere høykvalitets manganstål krever spesialisert støperikompetanse.

  1. Nøyaktig legering og smelting: Vi smelter materialer med høy renhet og kontrollerer karbon- og manganinnholdet nøyaktig ved hjelp av et spektrometer for å sikre optimale egenskaper.

  2. Ekspertstøping: Vi bruker robuste støpeteknikker for å produsere lyd, feilfri støpegods, enten delen er enkel eller kompleks.

  3. Kritisk varmebehandling: Dette er det viktigste trinnet. Etter støping varmes delene opp til over 1000°C og bråkjøles deretter raskt i vann. Denne «løsningsgløding»-prosessen skaper den tøffe, austenittiske mikrostrukturen som er nødvendig for arbeidsherding.

  4. Etterbehandling og inspeksjon: Støpegods er ferdigstilt til dine spesifikasjoner og gjennomgår strenge kvalitetskontroller, inkludert dimensjonal verifisering og ikke-destruktiv testing (NDT) på forespørsel.

Vanlige karakterer og søknader

Vi tømmer forskjellige kvaliteter av manganstål for å passe til forskjellige bruksområder:

  • Standard Mn13 (ASTM A128 Grade A): Arbeidshesten for generell støt og slitasje.

  • High-Carbon Mn18: For enda større slitestyrke.

  • Kromlegert Mn13Cr2: Forbedret styrke og sliteegenskaper.

Våre støpegods i manganstål er det foretrukne valget for slitedeler i:

  • Gruvedrift og aggregat: Kjeveknuserplater, kjegle/gyratoriske knusekapper og konkaver, hammermøllehammere, spadetenner og beltekoblinger.

  • Sementindustri: Freseforinger og slagplater.

  • Sprengningsutstyr: Blastblader, impellere og foringer.

  • Jernbaner: Frosker, sporveksler og kryss.


Partner med oss ​​for dine høyslitasjekomponenter

Kontakt oss med dine tekniske tegninger, nødvendig materialkvalitet (f.eks. Mn13) og estimerte mengder. La vår støperiekspertise løse dine tøffeste slitasjeutfordringer.