Du er her: Hjem / Produkter / Støpegods og smiing / Stålstøpegods / Støpegods i høy manganstål for ekstrem slitasje og støt

lasting

Støpegods av høy manganstål for ekstrem slitasje og støt

Spesialstøperi for spesialtilpassede høymangan (Hadfield) stålstøpegods. Vi produserer tøffe, arbeidsherdende slitedeler til knusere, gruvedrift og tungindustri.
Tilgjengelighet:

Produktbeskrivelse

Yile Machinery er et støperi som spesialiserer seg på produksjon av støpegods i manganstål med høy ytelse. Også kjent som Hadfield-stål , er dette materialet industristandarden for komponenter som utsettes for kraftig støt og slitasje.

Gravemaskinlenken som vises her er et bevis på vår evne til å produsere tøffe, holdbare støpegods som trives under de tøffeste driftsforholdene.

Den uslåelige fordelen med arbeidsherdende stål

Høyt manganstål (som vanligvis inneholder 12-14 % mangan, f.eks. Mn13) har en unik og verdifull egenskap: det herder.

  • Utgangstilstand: Stålet leveres i en seig, duktil, austenitisk tilstand.

  • Under støt: Når overflaten utsettes for gjentatt støt eller slitasje med høy belastning, herder den dramatisk, fra ~200 BHN til over 500 BHN.

  • Resultatet: Dette skaper et hardt, slitesterkt ytre lag mens den indre kjernen forblir tøff og duktil, og hindrer delen fra å sprekke under store støtbelastninger. Det blir bokstavelig talt sterkere med bruk.

Viktige fordeler:

  • Ekstrem slitestyrke: Overgår standard karbon- og legeringsstål i applikasjoner med høy slagkraft.

  • Overlegen seighet: Motstår brudd og flisdannelse fra alvorlige, gjentatte støt.

  • Lengre levetid: Reduserer nedetid og utskiftingskostnader for kritisk maskineri.

Vår spesialiserte støpe- og varmebehandlingsprosess

Å produsere høykvalitets manganstål krever spesialisert støperiekspertise.

  1. Nøyaktig legering og smelting: Vi smelter materialer med høy renhet og kontrollerer karbon- og manganinnholdet nøyaktig ved hjelp av et spektrometer for å sikre optimale egenskaper.

  2. Ekspertstøping: Vi bruker robuste støpeteknikker for å produsere lyd, feilfri støpegods, enten delen er enkel eller kompleks.

  3. Kritisk varmebehandling: Dette er det viktigste trinnet. Etter støping varmes delene opp til over 1000°C og bråkjøles deretter raskt i vann. Denne «løsningsgløding»-prosessen skaper den tøffe, austenittiske mikrostrukturen som er nødvendig for arbeidsherding.

  4. Etterbehandling og inspeksjon: Støpegods er ferdigstilt til dine spesifikasjoner og gjennomgår strenge kvalitetskontroller, inkludert dimensjonsverifisering og ikke-destruktiv testing (NDT) på forespørsel.

Vanlige karakterer og søknader

Vi tømmer forskjellige kvaliteter av manganstål for å passe til forskjellige bruksområder:

  • Standard Mn13 (ASTM A128 Grade A): Arbeidshesten for generell støt og slitasje.

  • High-Carbon Mn18: For enda større slitestyrke.

  • Kromlegert Mn13Cr2: Forbedret styrke og sliteegenskaper.

Våre støpegods i manganstål er det foretrukne valget for slitedeler i:

  • Gruvedrift og aggregat: Kjeveknuserplater, kjegle/gyratoriske knusekapper og konkaver, hammermøllehammere, spadetenner og beltekoblinger.

  • Sementindustri: Freseforinger og slagplater.

  • Sprengningsutstyr: Blastblader, impellere og foringer.

  • Jernbaner: Frosker, sporveksler og kryss.


Partner med oss ​​for dine høyslitasjekomponenter

Kontakt oss med dine tekniske tegninger, nødvendig materialkvalitet (f.eks. Mn13) og estimerte mengder. La vår støperiekspertise løse dine tøffeste slitasjeutfordringer.