Nagy teherbírású hevederes fogaskerekek (gyűrűs fogaskerekek) malmokhoz és kemencékhez

A Yile Machinery az egyedi kerületű fogaskerekek vezető gyártója, amelyek kritikus elemei a nagyméretű forgó berendezések meghajtásának. A maximális tartósságra és élettartamra tervezett körfogaskerekeink a megbízható választás a világ legigényesebb iparágai számára, beleértve a cementgyártást, a bányászatot és az ásványfeldolgozást.

Szegmentált hevederfogaskerekek gyártása: precíziós folyamat

Óriási méretük miatt a hevederfogaskerekeket általában két, négy vagy több szegmensben gyártják a könnyebb szállítás és beszerelés érdekében. A felszerelés sikere ezen szegmensek tökéletes pontosságán múlik.

Gyártási folyamatunk biztosítja, hogy minden szegmens megmunkálása nagy pontossággal legyen megmunkálva, garantálva a zökkenőmentes összeszerelést és az optimális illeszkedést a hajtó fogaskerékkel. Ez a precizitás minimalizálja a telepítési időt és kiküszöböli az igazítási problémákat, biztosítva a berendezés zökkenőmentes, megbízható működését.

Gyakori alkalmazások:

• Cement és mész: forgókemencék, szárítók

• Bányászat és ásványi anyagok: Golyósmalmok, SAG-malmok, Csiszolómalmok

• Egyéb iparágak: cellulóz és papír, villamosenergia-termelés

Kiváló anyagok és fejlett gyártás

A hevederes fogaskerekek extrém működési feltételei kiváló anyagokat és gyártási módszereket igényelnek.

• Anyagválasztás: A fogaskerekes fogaskerekeket nagy szilárdságú anyagokból gyártjuk, amelyek nagy kopásállóságot és teherbírást biztosítanak. A gyakori választások a következők:

• Nagy szilárdságú öntött ötvözött acél (pl. ZG42CrMo): Kiváló szívósságot és edzhetőséget kínál nagy, nehéz profilú alkatrészekhez.

• Kovácsolt ötvözött acél (pl. 42CrMo4): Kiváló szemcseszerkezetet és kifáradási szilárdságot biztosít a legkritikusabb alkalmazásokhoz.

• Gyártási folyamatunk:

1. Öntés / Kovácsolás: Kiváló minőségű öntéssel vagy kovácsolással kezdjük, amelyet ezután hőkezelésnek (Normalizálás/Temperálás) vetünk alá a belső feszültségek enyhítése és a szemcseszerkezet finomítása érdekében.

2. Precíziós megmunkálás: A szegmenseket nagyméretű CNC függőleges esztergagépeken és fúrómarókon megmunkálják a precíz körkörös és felületi minőség elérése érdekében.

3. Nagy pontosságú fogaskerekek vágása: Speciális, nagy kapacitású fogaskerekes vágó- vagy marógépekkel a fogaskerekek fogait a megadott modulra és profilra vágjuk, így minden szegmensben egyenletes osztásközt biztosítunk.

4. Fúrás és befejezés: A csavarfuratok precíziós fúrásúak, hogy biztosítsák a tökéletes igazítást a helyszíni összeszerelés során.

5. Szigorú minőségbiztosítás: Minden szegmens átfogó minőségellenőrzésen esik át, beleértve a méretellenőrzést, a keménységvizsgálatot és a roncsolásmentes vizsgálatot (NDT), például az ultrahangos (UT) és a mágneses részecske (MT) vizsgálatot, hogy garantálja a belső hibáktól való mentességet.

OEM csere és műszaki fejlesztések

Legyen szó közvetlen cserére egy meglévő OEM hengeres fogaskerekről, vagy mérnöki fejlesztésre van szüksége a jobb teljesítmény érdekében, mi az Ön pontos rajzai és specifikációi szerint gyártjuk. Megbízható partnere vagyunk az állásidő minimalizálásában és a kritikus forgógépek működésben tartásában.

Kérjen árajánlatot övfelszerelésére

Küldje el műszaki rajzait és követelményeit mérnöki csapatunknak átfogó árajánlatért. Gondoskodjon malma vagy kemencéjének megbízhatóságáról egy precíziós gyártású hengeres fogaskerékkel.