Raskaat ympäryspyörät (rengashammaspyörät) myllyille ja uuneille

Yile Machinery on johtava räätälöityjen ympäryspyörien valmistaja, joka on kriittinen komponentti suurten pyörivien laitteiden ohjauksessa. Maksimaalista kestävyyttä ja käyttöikää varten suunnitellut ympäryspyörämme ovat luotettu valinta maailman vaativimmille teollisuudenaloille, mukaan lukien sementin tuotanto, kaivostoiminta ja mineraalien käsittely.

Segmentoitujen ympäryspyörien valmistus: tarkkuusprosessi

Valtavan kokonsa vuoksi ympäryspyöriä valmistetaan yleensä kahdessa, neljässä tai useammassa segmentissä kuljetuksen ja asennuksen helpottamiseksi. Vaihteen menestys riippuu näiden segmenttien täydellisestä tarkkuudesta.

Valmistusprosessimme varmistaa, että jokainen segmentti koneistetaan vaativalla tarkkuudella, mikä takaa saumattoman kokoonpanon ja optimaalisen niveltymisen vetopyörän kanssa. Tämä tarkkuus minimoi asennusajan ja eliminoi kohdistusongelmat, mikä varmistaa laitteidesi sujuvan ja luotettavan toiminnan.

Yleiset sovellukset:

• Sementti ja kalkki: kiertouunit, kuivaimet

• Kaivosteollisuus ja mineraalit: kuulamyllyt, SAG-myllyt, hiomamyllyt

• Muut teollisuudenalat: sellu ja paperi, sähköntuotanto

Ensiluokkaiset materiaalit ja edistynyt valmistus

Vaihteiston äärimmäiset käyttöolosuhteet vaativat ylivoimaisia ​​materiaaleja ja valmistusmenetelmiä.

• Materiaalin valinta: Valmistamme ympäryspyöriä lujista materiaaleista, jotka on suunniteltu korkeaan kulutuskestävyyteen ja kantavuuteen. Yleisiä valintoja ovat:

• Erittäin luja valuseosteräs (esim. ZG42CrMo): Tarjoaa erinomaisen sitkeyden ja karkaisun suurille, raskaille osille.

• Taottu seosteräs (esim. 42CrMo4): Tarjoaa erinomaisen raerakenteen ja väsymislujuuden kriittisimmille sovelluksille.

• Valmistusprosessimme:

1. Valu / taonta: Aloitamme korkealaatuisella valulla tai takomalla, joka sitten altistetaan lämpökäsittelylle (normalisointi/karkaisu) sisäisten jännitysten lievittämiseksi ja raerakenteen tarkentamiseksi.

2. Tarkkuustyöstö: Segmentit työstetään suurilla CNC-pystysorveilla ja porausjyrsiillä tarkan pyöreyden ja pinnan viimeistelyn saavuttamiseksi.

3. Erittäin tarkka hammaspyörän leikkaus: Käytämme erikoistuneita suuren kapasiteetin hammaspyörien jyrsintäkoneita ja leikkaamme hammaspyörän hampaat määritettyyn moduuliin ja profiiliin, mikä varmistaa tasaisen nousun kaikissa segmenteissä.

4. Poraus ja viimeistely: Pultin reiät on porattu tarkasti, jotta varmistetaan täydellinen kohdistus paikan päällä tapahtuvan asennuksen aikana.

5. Tiukka laadunvarmistus: Jokainen segmentti käy läpi kattavan laadunvalvonnan, joka sisältää mittatarkastuksen, kovuustestauksen ja rikkomattomat testit (NDT), kuten ultraääni- (UT) ja magneettisten hiukkasten (MT) tarkastukset, jotta voidaan taata sisäisten vikojen välttäminen.

OEM-vaihto ja tekniset päivitykset

Tarvitsetpa suoraan vaihtoa olemassa olevaan OEM-mittavaihteeseen tai suunniteltua päivitystä suorituskyvyn parantamiseksi, voimme valmistaa tarkkoja piirustuksiasi ja teknisiä tietojasi. Olemme luotettava kumppanisi seisokkien minimoimiseksi ja kriittisten pyörivien koneidesi pitämiseksi käynnissä.

Pyydä tarjous ympärysvarusteistasi

Lähetä tekniset piirustuksesi ja vaatimukset suunnittelutiimimme kattavaa tarjousta varten. Varmista myllysi tai uunisi luotettavuus tarkasti valmistetulla ympäryspyörällä.