Диірмендер мен пештерге арналған ауыр салмақты айналмалы беріліс (сақина тісті дөңгелектер).

Yile Machinery - кең ауқымды айналмалы жабдықты басқарудың маңызды құрамдас бөлігі болып табылатын арнайы айналмалы берілістердің жетекші өндірушісі. Максималды төзімділік пен қызмет ету мерзімі үшін жасалған, біздің айналмалы берілістері цемент өндіру, тау-кен өндіру және минералды өңдеуді қоса алғанда, әлемдегі ең талап етілетін салалар үшін сенімді таңдау болып табылады.

Сегменттелген шеңберлі берілістерді өндіру: дәлдік процесі

Олардың үлкен өлшемдеріне байланысты айналмалы берілістер тасымалдау мен орнатудың қарапайымдылығы үшін әдетте екі, төрт немесе одан да көп сегменттерде шығарылады. Берілістің сәттілігі осы сегменттердің мінсіз дәлдігіне байланысты.

Біздің өндірістік үдерісіміз әрбір сегменттің дәлдікпен өңделуін қамтамасыз етеді, біркелкі құрастыруды және жетек тістерімен оңтайлы тоқуды қамтамасыз етеді. Бұл дәлдік орнату уақытын азайтады және туралау мәселелерін жояды, жабдықтың біркелкі, сенімді жұмысын қамтамасыз етеді.

Жалпы қолданбалар:

• Цемент және әк: айналмалы пештер, кептіргіштер

• Тау-кен және пайдалы қазбалар: шар диірмендері, SAG диірмендері, ұнтақтау диірмендері

• Басқа салалар: целлюлоза және қағаз, электр энергиясын өндіру

Жоғары сапалы материалдар және жетілдірілген өндіріс

Айналдыру механизмінің экстремалды жұмыс жағдайлары жоғары материалдар мен өндіріс әдістерін талап етеді.

• Материалды таңдау: Біз жоғары тозуға төзімділік пен жүк көтеру қабілетіне арналған жоғары берік материалдардан айналмалы берілістерді жасаймыз. Жалпы таңдаулар мыналарды қамтиды:

• Беріктігі жоғары құйма легирленген болат (мысалы, ZG42CrMo): Үлкен, ауыр бөлікті құрамдас бөліктер үшін тамаша беріктік пен беріктікті ұсынады.

• Соғылған легирленген болат (мысалы, 42CrMo4): Ең маңызды қолданбалар үшін астықтың жоғары құрылымын және шаршауға төзімділігін қамтамасыз етеді.

• Біздің өндірістік процесс:

1. Құю / соғу: Біз жоғары сапалы құюдан немесе соғудан бастаймыз, содан кейін ішкі кернеулерді жеңілдету және дәннің құрылымын жақсарту үшін термиялық өңдеуге (Қалыпқа келтіру/Темперлеу) ұшырайды.

2. Дәл өңдеу: сегменттер дәл шеңберлік пен бетті өңдеуге қол жеткізу үшін үлкен масштабты CNC тік токарлық станоктарда және бұрғылау стандарында өңделеді.

3. Жоғары дәлдіктегі берілістерді кесу: Арнайы үлкен сыйымдылықты тісті доңғалақтарды немесе фрезерлік станоктарды пайдалана отырып, біз барлық сегменттер бойынша біркелкі қадамды қамтамасыз ете отырып, берілген модуль мен профильге тісті беріліс тістерін кесеміз.

4. Бұрғылау және өңдеу: орнында құрастыру кезінде тамаша туралауды қамтамасыз ету үшін болт тесіктері дәл бұрғыланады.

5. Қатаң сапаны қамтамасыз ету: Әрбір сегмент ішкі ақаулардың болмауына кепілдік беру үшін ультрадыбыстық (UT) және магниттік бөлшектерді (MT) тексеру сияқты өлшемді тексеруді, қаттылықты сынауды және бұзылмайтын бақылауды (NDT) қоса алғанда, жан-жақты сапаны бақылаудан өтеді.

OEM ауыстыру және инженерлік жаңартулар

Қолданыстағы OEM қорапшасын тікелей ауыстыру немесе өнімділікті жақсарту үшін жобаланған жаңарту қажет пе, біз нақты сызбаларыңыз бен техникалық сипаттамаларыңызға сай жасай аламыз. Біз тоқтау уақытын азайту және маңызды айналмалы техниканың жұмысын қамтамасыз ету үшін сіздің сенімді серіктесіміз.

Жиһазға арналған баға ұсынысын сұраңыз

Толық баға алу үшін техникалық сызбаларыңыз бен талаптарыңызды инженерлік топқа жіберіңіз. Диірменнің немесе пештің сенімділігін дәлдікпен жасалған айналмалы беріліспен қамтамасыз етіңіз.