Kraftiga omkretsväxlar (ringväxlar) för kvarnar och ugnar

Yile Machinery är en ledande tillverkare av anpassade omkretsväxlar, den kritiska komponenten för att driva storskalig roterande utrustning. Konstruerade för maximal hållbarhet och livslängd är våra omkretsväxlar det pålitliga valet för världens mest krävande industrier, inklusive cementproduktion, gruvdrift och mineralbearbetning.

Tillverkning av segmenterade omkretsväxlar: en precisionsprocess

På grund av sin enorma storlek tillverkas omkretsväxlar vanligtvis i två, fyra eller fler segment för att underlätta transport och installation. Växelns framgång beror på den perfekta precisionen hos dessa segment.

Vår tillverkningsprocess säkerställer att varje segment bearbetas med exakt noggrannhet, vilket garanterar sömlös montering och optimal ingrepp med drivdrevet. Denna precision minimerar installationstiden och eliminerar uppriktningsproblem, vilket säkerställer smidig och pålitlig drift av din utrustning.

Vanliga applikationer:

• Cement och kalk: Roterande ugnar, torktumlare

• Gruvor och mineraler: Kulkvarnar, SAG-kvarnar, malningsverk

• Övriga industrier: massa och papper, kraftproduktion

Överlägsna material och avancerad tillverkning

De extrema driftsförhållandena för en omkretsväxel kräver överlägsna material och tillverkningsmetoder.

• Materialval: Vi tillverkar omkretsväxlar av höghållfasta material utformade för hög slitstyrka och belastningskapacitet. Vanliga val inkluderar:

• Höghållfast gjutet legerat stål (t.ex. ZG42CrMo): Ger utmärkt seghet och härdbarhet för stora, tunga komponenter.

• Smidd legerat stål (t.ex. 42CrMo4): Ger en överlägsen kornstruktur och utmattningshållfasthet för de mest kritiska applikationerna.

• Vår tillverkningsprocess:

1. Gjutning / Smide: Vi börjar med en högkvalitativ gjutning eller smide, som sedan utsätts för värmebehandling (normalisering/härdning) för att lindra inre spänningar och förfina kornstrukturen.

2. Precisionsbearbetning: Segmenten bearbetas på storskaliga vertikala CNC-svarvar och borrfräsar för att uppnå exakt cirkulärhet och ytfinish.

3. Kugghjulsskärning med hög precision: Med hjälp av specialiserade kugghjuls- eller fräsmaskiner med stor kapacitet kapar vi kugghjulen till den specificerade modulen och profilen, vilket säkerställer konsekvent stigning över alla segment.

4. Borrning och efterbehandling: Bulthålen är precisionsborrade för att säkerställa perfekt inriktning under montering på plats.

5. Rigorös kvalitetssäkring: Varje segment genomgår omfattande kvalitetskontroll, inklusive dimensionsinspektion, hårdhetstestning och icke-förstörande testning (NDT) såsom ultraljudsinspektion (UT) och magnetisk partikelinspektion (MT) för att garantera frihet från interna defekter.

OEM-ersättning och konstruerade uppgraderingar

Oavsett om du behöver en direkt ersättning för en befintlig OEM-omkretsutrustning eller en konstruerad uppgradering för förbättrad prestanda, kan vi tillverka enligt dina exakta ritningar och specifikationer. Vi är din pålitliga partner för att minimera stilleståndstiden och hålla ditt kritiska roterande maskineri igång.

Begär en offert för din omkretsutrustning

Skicka in dina tekniska ritningar och krav till vårt ingenjörsteam för en omfattande offert. Säkerställ tillförlitligheten hos din kvarn eller ugn med en precisionstillverkad omkretsutrustning.