စက်များနှင့် မီးဖိုများအတွက် Heavy-Duty Girth Gears (Ring Gears)

Yile Machinery သည် အကြီးစား လှည့်ပတ်သည့် စက်များကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် အရေးပါသော စိတ်ကြိုက် လုံးပတ်ဂီယာများကို ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ အမြင့်ဆုံးကြာရှည်ခံမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ လုံးပတ်ဂီယာများသည် ဘိလပ်မြေထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းအပါအဝင် ကမ္ဘာ့တောင်းဆိုမှုအများဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်ခြင်း အပိုင်းခွဲထားသော လုံးပတ်ဂီယာများ- တိကျမှု၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု

၎င်းတို့၏ကြီးမားသောအရွယ်အစားကြောင့်၊ girth gears များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်နှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် အပိုင်းနှစ်ပိုင်း၊ လေးခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသောအပိုင်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဂီယာ၏အောင်မြင်မှုသည် ဤအပိုင်းများ၏ ပြီးပြည့်စုံသောတိကျမှုပေါ်တွင်မူတည်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပိုင်းတစ်ခုစီအား တိကျမှန်ကန်မှုဖြင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ချောမွေ့မှုမရှိသောစုဝေးမှုကိုအာမခံပြီး drive pinion ဖြင့် အကောင်းဆုံးသောကွက်လပ်များကိုအာမခံပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် တပ်ဆင်ချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ချိန်ညှိမှုပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးကာ သင့်စက်ပစ္စည်း၏ ချောမွေ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။

အသုံးများသော အက်ပ်များ-

• ဘိလပ်မြေနှင့် ထုံး- Rotary မီးဖိုများ၊ အခြောက်ခံစက်များ

• သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် သတ္တုတွင်းများ- Ball Mills၊ SAG Mills၊ ကြိတ်စက်များ

• အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ- ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူ၊ စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

သာလွန်ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများနှင့် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု

လုံးပတ်ဂီယာတစ်ခု၏ လွန်ကဲသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို တောင်းဆိုကြသည်။

• ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့သည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဝန်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စွမ်းအားမြင့်ပစ္စည်းများမှ လုံးပတ်ဂီယာများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဘုံရွေးချယ်မှုများတွင်-

• High-strength Cast Alloy Steel (ဥပမာ ZG42CrMo): ကြီးမားပြီး လေးလံသောအပိုင်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

• Forged Alloy Steel (ဥပမာ၊ 42CrMo4) သည် အရေးကြီးဆုံးသော အသုံးချမှုများအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စပါးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခွန်အားကို ပေးပါသည်။

• ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1. Casting / Forging: ကျွန်ုပ်တို့သည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို သက်သာစေရန်နှင့် စပါး၏ဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်ရန် အပူကုသမှု (Normalizing/Tempering) ဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။

2. Precision Machining- အပိုင်းများကို တိကျသော စက်ဝိုင်းပုံနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရရှိရန် ကြီးမားသော CNC ဒေါင်လိုက် စက်များနှင့် ငြီးငွေ့ဖွယ်စက်များပေါ်တွင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

3. တိကျမှန်ကန်မှု မြင့်မားသော ဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်း- အထူးပြု စွမ်းဆောင်ရည် ကြီးမားသော ဂီယာထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတစ်လျှောက် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ဂီယာအံသွားများကို သတ်မှတ်ထားသော မော်ဂျူးနှင့် ပရိုဖိုင်သို့ ဖြတ်တောက်လိုက်ပါသည်။

4. တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်း- ဆိုဒ်တွင် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ပြီးပြည့်စုံသော ချိန်ညှိမှုသေချာစေရန် ဘော့အပေါက်များကို တိကျစွာ တူးထားသည်။

5. တိကျခိုင်မာသော အရည်အသွေးအာမခံချက်- အပိုင်းတိုင်းသည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များမှ ကင်းဝေးစေရန် အာမခံချက်ဖြစ်သည့် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း နှင့် Ultrasonic (UT) နှင့် သံလိုက်အမှုန်အမွှား (MT) စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့ ဘက်မလိုက်စစ်ဆေးခြင်း၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT) တို့ ပါဝင်ပါသည်။

OEM အစားထိုးခြင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ

လက်ရှိ OEM လုံးပတ်ဂီယာအတွက် တိုက်ရိုက် အစားထိုးမှု လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခု လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ တိကျသော ပုံများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် သင်၏ အရေးကြီးသော အလှည့်ကျ စက်များ လည်ပတ်နေစေရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်ဖြစ်သည်။

သင်၏ Girth Gear အတွက် Quote တစ်ခုတောင်းဆိုပါ။

ပြီးပြည့်စုံသော ကိုးကားချက်အတွက် သင်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပုံများနှင့် လိုအပ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ထံ တင်ပြပါ။ တိကျစွာထုတ်လုပ်ထားသော လုံးပတ်ဂီယာဖြင့် သင့်စက် သို့မဟုတ် မီးဖို၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာပါစေ။