| Disponueshmëria: | |
|---|---|
Përshkrimi i produktit
Boshti i lëvizjes është një nga komponentët më kritikë në grupin lëvizës të një mulli rrotullimi. Ai është përgjegjës për transmetimin e një çift rrotullues të jashtëzakonshëm nga motorët e lëvizjes dhe kutitë e marsheve në rrotullat e punës, të gjitha duke duruar ngarkesa të vazhdueshme goditjeje me ndikim të lartë. Dështimi i një boshti çon në ndërprerje të menjëhershme dhe të kushtueshme.
Yile Machinery është e specializuar në prodhimin e boshteve të forta, me rezistencë të lartë dhe skajeve të lëkundjeve të projektuara për besueshmëri maksimale në mjedisin e ashpër të një mulli çeliku.
Pika e lidhjes ndërmjet boshtit dhe qafës së rrotullimit, e njohur si dredha - dredha , i nënshtrohet stresit më të fortë operacional. Për të siguruar një jetë të gjatë shërbimi dhe për të parandaluar dështimin, ne përdorim dy metoda kryesore të prodhimit, të përshtatura me kërkesat specifike të dizajnit dhe aplikimit:
Boshtet e falsifikuara (fortësi superiore):
Për aplikimet më të kërkuara, ne rekomandojmë boshtet e prodhuara përmes falsifikimit të hapur . Ky proces rafinon strukturën e kokrrizave të çelikut, duke e përafruar atë për forcë maksimale dhe duke krijuar një komponent me rezistencë të jashtëzakonshme ndaj stresit përdredhës dhe plasaritjes së lodhjes. Boshtet e falsifikuara ofrojnë qëndrueshmërinë dhe besueshmërinë maksimale.
Boshtet e derdhura (gjeometritë komplekse):
Për boshtet me forma shumë komplekse ose për pjesë të caktuara zëvendësuese, derdhja e çelikut ofron një zgjidhje të gjithanshme dhe me kosto efektive. Ne përdorim metoda të derdhjes së rërës me cilësi të lartë të ndjekur nga trajtimi rigoroz i nxehtësisë për të prodhuar komponentë të shëndoshë, të besueshëm që plotësojnë ose tejkalojnë specifikimet origjinale të pajisjeve.
Performanca e një bosht mulliri diktohet nga materiali i tij dhe saktësia e përfundimit të tij.
Çeliqet me aliazh me qëndrueshmëri të lartë: Ne i prodhojmë boshtet tona nga me performancë të lartë çeliqe të aliazhit të krom-molibdenit (CrMo) si 42CrMo (AISI 4140) dhe 35CrMo (AISI 4135) . Këto materiale janë zgjedhur për:
Rezistencë e lartë në tërheqje për të përballuar çift rrotullues masiv.
Rezistencë dhe duktilitet i shkëlqyeshëm për të thithur ngarkesat e goditjeve pa thyerje.
Rezistencë e mirë ndaj konsumit në sipërfaqet e kontaktit.
Trajtimi kritik i nxehtësisë: Të gjitha boshtet i nënshtrohen një procesi të specializuar të trajtimit termik shuarjeje dhe kalitjeje . Kjo zhvillon kombinimin ideal të fortësisë së sipërfaqes për rezistencë ndaj konsumit dhe qëndrueshmërisë së bërthamës për forcën e lodhjes.
Përpunimi me precizion CNC: Fundet e lëkundjes, ditarët e kushinetave dhe të gjitha pikat kritike të ndërfaqes janë të përpunuara me saktësi për të siguruar një përshtatje të përsosur. Kjo garanton transmetim të qetë të energjisë dhe parandalon konsumimin e parakohshëm si në bosht ashtu edhe në qafën e rrotullës.
Ne prodhojmë boshtra me makinë me porosi për një gamë të plotë të operacioneve të rrotullimit të çelikut:
Mullinj të nxehtë rrotullues
Mullinj të petëzuar të ftohtë
Mullinj me shufra, shufra dhe tela
Seksioni dhe mullinjtë strukturorë
Mullinj me pllaka
Siguroni besueshmërinë e sistemit të drejtimit të mullirit tuaj
Parandaloni ndërprerjen e kushtueshme me një bosht zëvendësues me cilësi të lartë. Na kontaktoni me vizatimet tuaja teknike, kërkesat e materialeve dhe llojin e mullirit për të marrë një kuotë gjithëpërfshirëse nga ekipi ynë inxhinierik.
Cili është funksioni i rrotullave bluarëse në mullirin e bluarjes?
Cilat janë aksesorët e përdorur zakonisht në një mulli bluarjeje?
Zbatimi dhe funksioni i rrotullave të gjurmës në ekskavatorët e minierave
Cili është roli i boshteve të mëdha në ekskavatorët e minierave?
Çfarë roli luajnë rrotullat në ekskavatorët e mëdhenj të minierave?
Ku përdoren rrotullat në pajisjet mekanike në shkallë të gjerë?
Karakteristikat dhe fushat e aplikimit të ingranazheve kurriz peshku