|
Опис товару
Yile Machinery — провідне ливарне підприємство, що спеціалізується на виробництві великих, складних і важких сталевих відливок. Ми надаємо наскрізні виробничі рішення, перетворюючи ваші технічні креслення у високоякісні готові компоненти, готові до складання.
Показана тут 'вилочна пластина' є яскравим прикладом нашої здатності виробляти складні, критично важливі деталі для складних середовищ, таких як гірничодобувна промисловість.
Для великих і геометрично складних деталей лиття часто є найефективнішим і рентабельним способом виробництва. Він пропонує кілька ключових переваг:
Свобода дизайну: лиття дозволяє створювати складні внутрішні та зовнішні форми, які неможливо або надзвичайно дорого виготовити шляхом виготовлення або механічної обробки із заготовки.
Універсальність матеріалів: ми можемо заливати широкий спектр вуглецевої, легованої та нержавіючої сталі, дозволяючи вам вибрати ідеальні властивості матеріалу (міцність, зносостійкість, стійкість до корозії) для вашого застосування.
Структурна цілісність: одна суцільна лита деталь може замінити складну збірку зварних пластин і компонентів, усуваючи з’єднання та потенційні точки поломки.
Ми керуємо кожним етапом виробництва, щоб забезпечити відповідність ваших деталей найвищим стандартам якості.
Виготовлення шаблону та форми: ми починаємо зі створення точного шаблону вашого компонента, який потім використовується для створення міцної піщаної форми, здатної працювати з розплавленою сталлю.
Плавлення та заливка: високоякісний сталевий брухт і сплави плавляться в наших індукційних печах. Хімічний склад аналізується та регулюється перед тим, як розплавлений метал заливається у форму.
Охолодження та витрушування: виливку дають охолонути в контрольованих умовах. Після застигання його виймають із піщаної форми в процесі, який називається витрушуванням.
Оздоблення та термічна обробка: стояки та ворота видаляються, а деталь обробляється дробеструйною обробкою для отримання чистої поверхні. Потім виливок проходить спеціалізовану термічну обробку (наприклад, нормалізацію, загартування, відпуск) для досягнення необхідних механічних властивостей.
Точна обробка: якщо потрібно, готове лиття переміщується в наш цех з ЧПК для остаточної обробки з жорсткими допусками.
Якість вбудована в наш процес і перевіряється на кожному етапі.
Хімічний аналіз: ми використовуємо спектрометр для перевірки точного хімічного складу кожного нагрівання.
Неруйнівний контроль (NDT): ми проводимо ультразвуковий контроль (UT), магнітно-порошковий контроль (MT) і радіографічний контроль (RT), щоб переконатися, що лиття не має внутрішніх і зовнішніх дефектів.
Перевірка розмірів: ми використовуємо CMM (координатно-вимірювальну машину) та інші метрологічні інструменти, щоб перевірити, чи всі розміри відповідають вашим кресленням.
Наші важкі сталеві відливки використовуються в широкому діапазоні вимогливих галузей промисловості:
Гірничодобувна та земляна робота: конструктивні компоненти екскаваторів і навантажувачів, деталі підвіски, адаптери для ковшів.
Промислове обладнання: рами пресів, корпуси редукторів, корпуси насосів і клапанів.
Морський і офшорний: швартове обладнання, компоненти керма, деталі лебідки.
Енергетичний сектор: корпуси турбін, компоненти для буріння нафти та газу.
Рейка: компоненти зчеплення, деталі підвіски.
Запитайте ціну на свій проект кастингу
Надішліть запит на пропозицію з технічними кресленнями, характеристиками матеріалів, необхідною кількістю та будь-якими вимогами до НК. Наша команда інженерів надасть вичерпну пропозицію та відгук DFM (Design for Manufacturability).
